CNC-Bearbeitungsdienstleistungen

Schnelle Prototypenerstellung und Serienproduktion von Teilen

Mindestbestellmenge: 1 Stück, Lieferung frühestens in 2 Tagen

Kostenlose Machbarkeitsanalyse der Fertigung

100 % vollständige Inspektion vor Versand, Qualität ohne Sorgen

Alle hochgeladenen Zeichnungen sind streng vertraulich, bitte überprüfen Sie die Vertraulichkeitsvereinbarung.

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CNC-Anpassung mit hoher Präzision

Maßgeschneiderte Fertigungsdienstleistungen für CNC-gefräste Teile, von Einzelprototypen bis hin zur vollständigen Serienproduktion. Fordern Sie noch heute ein CNC-Bearbeitungsangebot an.

HXC CNC-Bearbeitung

Die CNC-Bearbeitungsfabrik von HXC erstreckt sich über eine Fläche von 18.000 Quadratmetern. Wir verfügen über mehr als 300 hochmoderne CNC-Maschinen von renommierten Marken wie MAKINO, DMG, Hammer und Mikron sowie ein Team von über 200 erfahrenen Mitarbeitern. Daher sind unsere Mehrachsen-Fräsfähigkeiten in vielen Branchen sehr gefragt.

Wir sind in der Lage, große Bauteile mit den Abmessungen bis zu 6000x2500x1000 mm zu bearbeiten. Wir liefern hochwertige Präzisions-CNC-Bauteile für Industrien mit strengen Toleranzanforderungen.

Unsere hausinternen CMM-Messgeräte stammen von Zeiss, wodurch wir Qualität mit CMM- und FAI-Berichten garantieren können. Die minimale Bearbeitungsgröße und Messgenauigkeit beträgt ±0,003 mm.

Wir können eine breite Palette von Fremdmaterialien verarbeiten, darunter Titan, Stahl, Aluminium, Kupfer, Kunststoffe und weitere Materialien. Mit den umfangreichen Fähigkeiten bieten wir auch OEM- und Montageleistungen an.

CNC - Fräsmaschinenarbeit

HXC bietet CNC-Bearbeitungsdienstleistungen jeder Komplexität für schnelle Prototypen und Produktionsbauteile. Starten Sie ein einstündiges CNC-Angebot mit einem echten Ingenieur und erhalten Sie Ihre Teile in nur einem Tag.

CNC-Fräsen

Unsere 3-, 4- und 5-Achsen-Bearbeitung ist auf die Herstellung hochpräziser Produkte mit komplexen Strukturen spezialisiert. Wir liefern hochwertige Produkte für die Automobil-, Luftfahrt-, Medizin-, Robotik- und andere Branchen.

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CNC-Drehen

Mit unseren CNC-Drehmaschinen und Dreh-Fräs-Kombimaschinen fertigen wir zylindrische, quadratische oder polygonale Werkstücke. Diese Maschinen ermöglichen mehrere Bearbeitungsschritte auf einer Maschine, ideal für hochpräzise Teile mit komplexer Geometrie. Prototypen und Serienbauteile werden in wenigen Tagen geliefert.

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Dreh-Fräsen

Ermöglicht mehrere Bearbeitungsschritte auf einer Maschine, perfekt für hochpräzise Teile mit komplexer Geometrie.

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Funkenerosion (EDM)

Hochpräzise Bearbeitung von Metall durch elektrische Entladung zur Formgebung.

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Drahterodieren

Unsere Drahterodierdienste bieten hohe Präzision mit Toleranzen bis ±0,0002″ für verschiedene Branchen und Anwendungen.

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Zahnrad-Hobeln

HXC kann Produkte wie Zahnrad-Hobeln, Zahnrad-Formen, Zahnrad-Schaben, Zahnrad-Schleifen und Zahnrad-Fräsen herstellen. Unsere Produkte werden in vielen Bereichen eingesetzt, darunter Haushaltsgeräte, Robotik, Smart Homes, Automobil, 5G-Kommunikation, Logistik, Druckgeräte und mehr.

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CNC-Bearbeitungsprodukte

HXC vertritt die Ansicht, dass bei der CNC-Kundenspezifischen Bearbeitung die Produktstruktur und das Design auf Rationalität und Wirtschaftlichkeit der tatsächlichen Fertigung geprüft werden müssen, bevor ein neues Produkt CNC-gefertigt wird.

CNC-Kundenspezifischer Bearbeitungsprozess.

HXC ist der Meinung, dass in der Phase der Produktentwicklung drei Punkte bei der CNC-Bearbeitung besonders zu berücksichtigen sind: die wirtschaftliche Rationalität des Strukturdesigns in Bezug auf die tatsächliche Bearbeitung, die Prozessgestaltung sowie die Material- und Oberflächenbehandlung. Sobald diese Punkte bestätigt sind, gibt es keine Probleme mit der CNC-Bearbeitung, gefolgt von der Qualitätskontrolle.

Der CNC-Kundenspezifische Bearbeitungsprozess ist wie folgt:

Prozessbesprechung

Kundenspezifische Verarbeitungstechnologie: Unser spezialisiertes Präzisions-Ingenieurteam passt die wirtschaftlichste und sinnvollste Verarbeitungstechnologie an die Kundenbedürfnisse an. Für größere Projekte beraten wir Kunden konstruktiv hinsichtlich Struktur, Materialauswahl, Oberflächenbehandlung usw. Wir scheuen keine Herausforderungen, sondern möchten Kunden bei der Produktentwicklung und CNC-Bearbeitung bestmöglich unterstützen und uns selbst verbessern.

Programmierung

Über 10 Jahre Erfahrung in der Meister-Programmierung mit Software wie MASTERCAM, UG, POWERMILL, weitere Ingenieursoftware: CAD, PROE, SOLIDWORKS. Neue Präzision verwendet dynamische Frästechnologie, die 50 % effizienter als traditionelle CNC-Rohbearbeitung ist. Acht Patent-Clamping-Technologien speziell für komplexe, präzise und schnelle Serienfertigung.

Erster Inspektionsprozess – Rohmaterialprüfung

Hardwarematerialien sind vielfältig und oft schwer von außen zu unterscheiden, z.B. SUS304 vs. SUS316 mit unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften. Vor der Verarbeitung nutzt neue Präzision Spektrumanalysatoren, um echte Rohmaterialien zu gewährleisten und die Qualität sicherzustellen.

Zweiter Inspektionsprozess – Werkzeugprüfung

Beim Schreiben des CNC-Programms bereitet der Bediener das benötigte Werkzeug vor. Der neue Präzisionsbediener prüft die Werkzeugblatt-Planheit mit einem Werkzeugdetektor vor der Bearbeitung und kontrolliert die Rundlaufgenauigkeit nach der Werkzeugmontage, um Risiken zu minimieren und die Effizienz zu steigern.

Dritter Inspektionsprozess – Bediener-Selbstprüfung

Nach Fertigstellung des CNC-Programms überprüft der Bediener die Maschine selbst, um Fehler zu vermeiden, bevor der nächste Auftrag gestartet oder die Maschine verlassen wird.

Vierter Inspektionsprozess – Qualitätskontrolle

Inspektoren führen Stichprobenprüfungen an Halbfertigprodukten durch, um die Qualität sicherzustellen.

Entgraten und Nachbearbeitung

Bei komplexen Sonderteilen erfolgt manuelle Nachbearbeitung, um eine glatte Oberfläche ohne Grate sicherzustellen. Bei Präzisionsteilen und Serien empfiehlt neue Präzision die maschinelle Bearbeitung, um manuelle Schritte zu minimieren.

Fünfter Inspektionsprozess

Qualitätskontrolle misst alle Produktabmessungen mit 3D-, 2D-Messgeräten, Höhenmessern und Mikrometern, um sicherzustellen, dass die Maße den Kundenvorgaben entsprechen.

Kundenspezifische Oberflächenbehandlung

Nach Qualitätsfreigabe werden Oberflächenbehandlungen gemäß Kundenwunsch durchgeführt, z.B. Sandstrahlen, Oxidation, Pulverbeschichtung, Lackieren, Galvanisieren, Siebdruck, Radiumgravur uvm. Farben können individuell angepasst werden.

Sechster Inspektionsprozess

Oxidations- und Galvanikprodukte mit engen Toleranzen haben eine Toleranz von 0,01 mm, Lackierungen etwa 0,05 mm. Daher werden alle oberflächenbehandelten Produkte erneut vermessen, um die Einhaltung der Toleranzen zu gewährleisten.

Kundenspezifische Verpackung und Versand

Nach Prüfung und Freigabe der Maße fotografieren wir die Produkte zur Kundenbestätigung vor Verpackung und Versand. Für hochwertige Produkte bieten wir individuelle Verpackungen mit Logo an. Für zerbrechliche oder schwere Produkte wählen wir sichere Verpackungsmethoden. Ein spezieller Mitarbeiter verfolgt den Versand, um die sichere Ankunft zu garantieren.

Warum uns wählen

Anzeige der Bearbeitungsausrüstung

Mit einer robusten Produktionskapazität und einem wissenschaftlichen Produktionsmanagement betreiben wir über 300 CNC-Maschinen (3-, 4- und 5-Achsen).

Unsere erfahrenen Ingenieure kombinieren Fräsen, Drehen, EDM, Drahterodieren, Flachschleifen und weitere Prozesse zur Fertigung Ihrer maßgeschneiderten Produkte, Teile und Kleinserien. Beispiele: Motorenteile, Flugzeugteile, medizinische Instrumente, komplexe Maschinenteile, Zubehör usw.