SERVIÇO DE TRATAMENTO DE SUPERFÍCIE
Destacar a qualidade da superfície e aumentar a competitividade essencial.
Superfícies diversificadas expressam a singularidade dos produtos.
Visão Geral do Tratamento de Superfície
O tratamento de superfície refere-se a diferentes processos que dotam a superfície de peças protótipo de uma aparência específica, concedendo-lhes uma aparência e textura únicas ou desejadas, e conseguindo os efeitos estabelecidos por meio de várias técnicas.
A HXC oferece serviços de tratamento de superfície de alta qualidade para todos os componentes e peças produzidos por meio de diferentes métodos de fabricação. Contamos com uma equipe de profissionais habilidosos que executam seu trabalho de maneira correta e profissional.
Ao selecionar o processo de tratamento de superfície apropriado, ajudamos nossos clientes a aumentarem a competitividade de seus produtos no mercado. O tratamento de superfície de fundição sob pressão de alta qualidade pode melhorar o apelo visual dos produtos e permiti-los se destacarem no mercado altamente competitivo.
NOSSO PROCESSO
Lixamento
Pós-processamento
Processamento de back-end
Inspeção
Lixiviação por jato
Seu princípio é que o corpo do impelidor é acionado por um motor elétrico para girar. Sob a ação da força centrífuga, as pélulas com diâmetro variando de 0,2 a 3,0 (pélulas fundidas, pélulas cortadas, pélulas de aço inoxidável) são lançadas na superfície da peça. Isso faz com que a superfície da peça alcance um certo grau de rugosidade, tornando-a mais esteticamente agradável. Ou pode transformar a tensão de tração de soldagem da peça em tensão de compressão, aumentando assim a vida útil da peça.
Gravação a laser
Seu princípio é que o corpo do impelidor é acionado por um motor elétrico para girar. Sob a ação da força centrífuga, as pélulas com diâmetro variando de 0,2 a 3,0 (pélulas fundidas, pélulas cortadas, pélulas de aço inoxidável) são lançadas na superfície da peça. Isso faz com que a superfície da peça alcance um certo grau de rugosidade, tornando-a mais esteticamente agradável. Ou pode transformar a tensão de tração de soldagem da peça em tensão de compressão, aumentando assim a vida útil da peça.
Blast com Areia
A arejamento é um processo de limpeza e rugosificação da superfície do substrato por meio do impacto de um fluxo de areia de alta velocidade. Ou seja, o ar comprimido é usado como fonte de energia para formar um feixe de pulverização de alta velocidade, que projeta os materiais de pulverização (areia de minério de cobre, areia de quartzo, carborundum, areia de ferro) em alta velocidade sobre a superfície da peça a ser processada, causando alterações na aparência ou forma da superfície externa da peça.
Pintura em pó
O processo de pintura em pó é uma tecnologia de tratamento de superfície eficiente e ecologicamente correta. Os revestimentos em pó são aplicados uniformemente na superfície de peças fundidas por meio de métodos como adsorção eletrostática ou leitos fluidizados, formando um revestimento denso após cura em alta temperatura. É adequado para equipamentos externos, peças automotivas, etc.
Pintura
O processo de pintura é um processo tradicional que alcança decoração e proteção por meio da cobertura da superfície com tinta líquida. Seu núcleo reside na formação de uma película de tinta por meio de spray atomizado e volatilização do solvente. É aplicável a carcacas de eletrônicos de consumo, peças decorativas de brinquedos, etc.
Eletrolpliação
O processo de eletroplacagem torna a superfície dos produtos fundidos mais brilhante e cristalina. Um revestimento resistente à corrosão é aplicado na camada superficial, aumentando assim a vida útil das peças. O processo de eletroplacagem é dividido em três tipos, a saber: eletroplacagem em bastidor, eletroplacagem em barril e eletroplacagem a vácuo. Os produtos adequados para eletroplacagem são, em sua maioria, obras de arte, decorações domésticas, produtos de lazer, etc.
Anodização
O processo de anodização é uma tecnologia chave para a formação de uma película de óxido na superfície do alumínio e das ligas de alumínio por meio de um método eletroquímico. É usado principalmente para aumentar a resistência à corrosão, a resistência ao desgaste e as propriedades decorativas das peças.
Lixamento e Polimento
O polimento é dividido em dois tipos, a saber, polimento mecânico e polimento químico. O polimento mecânico apresenta boa planicidade e alto brilho. O polimento químico tem velocidade rápida e boas propriedades anti-corrosivas. É adequado para peças com formas especiais e complexas, podendo melhorar rapidamente o brilho da aparência e a resistência à corrosão de peças fundidas.
