O processo completo, desde o design até o teste do molde, para fusão por injeção de alta pressão (1650T) em matriz.
2024-11-05
Solução para a Indústria de Cuidados de Saúde
2024-11-05

Soluções para a indústria automotiva:

A indústria automotiva é um grupo de clientes valioso para a HXC, e oferecemos serviços completos de ponta a ponta, desde o protótipo, design de molde, fabricação de molde, produção em massa, testes, montagem até a entrega bem-sucedida. Isso envolve vários componentes externos de veículos, peças estruturais funcionais, peças internas e outros produtos abrangentes. A empresa também está certificada pela norma IATF 16949, que é reconhecida globalmente na indústria automotiva.

Aproveitamos plenamente os recursos de tecnologia de design de produtos, tecnologia de fabricação e tecnologia de gerenciamento de produção, nacionais e internacionais, para criar uma plataforma de produtos com padrões internacionais a partir de uma base elevada. Colaboramos com os clientes no desenvolvimento de novos produtos e, com sucesso, desenvolvemos e produzimos em massa novos produtos para marcas de renome mundial, como Bentley, Aston Martin, Land Rover, Mercedes Benz, Audi, Volvo, Volkswagen, DOMETIC, IAC, entre outras. Temos formado uma cooperação profunda ao longo dos anos e estabelecido uma base sólida para o desenvolvimento da HXC na indústria automotiva.

Fabricação de Protótipos:

Partindo do protótipo, através de processos como impressão 3D, replicação, usinagem CNC, chapa metálica, etc., uma cotação formal é fornecida dentro de 24 horas, e a entrega pode ser feita em tão pouco quanto 3-7 dias. Compreendendo o conceito de design do cliente, ganhamos mais tempo para o lançamento de novos produtos. Ao mesmo tempo, durante o processo de produção do protótipo, trabalhamos com os clientes para identificar e resolver problemas, a fim de aprimorar ainda mais o design, alvejando o caminho para a produção em massa suave de produtos futuros.

Os modelos de carros são atualizados rapidamente, novos produtos continuam sendo lançados e muitas peças são produzidas do zero. Isso impõe exigências duplas em termos de qualidade e tempo, além de força técnica abrangente para atender às diferentes necessidades de clientes e produtos distintos.

A HXC vem se dedicando à pesquisa e desenvolvimento tecnológico há muitos anos, adotando o modelo de desenvolvimento de produtos IPD (Integrated Product Development) e a gestão científica de processos para explorar profundamente as perspectivas de alta velocidade, alta qualidade e redução de custos, conectando-se sem falhas aos ciclos de desenvolvimento dos produtos dos clientes. O desperdício de menos materiais e outros recursos valiosos em protótipos desnecessários ou redesenhos reduz consideravelmente a probabilidade de redesenhar um produto no momento da necessidade de sua fabricação.

Produção em Massa:

Na etapa de produção em massa, utilizamos vários processos para atender às necessidades de apariência e função, como projeto de molde, fabricação de molde, moldeagem por injeção, usinagem, fusão por pressão, extrusão, estampagem e outros processos, além de processos de tratamento de superfície abrangentes, como polimento, galvanoplastia, oxidação, 喷砂 (sandblasting), revestimento a pó, pintura a jato, passivação, eletroforese.

A empresa possui máquinas de moldeagem por injeção Sumitomo e Sadik, além de braços robóticos de alta precisão que podem automatizar integralmente o processamento de moldeagem por injeção 24 horas, garantindo a produção eficiente. O laboratório de medição totalmente automatizado CMM (Coordinate Measuring Machine) estabelecido controla rigorosamente as dimensões e a qualidade.

A HXC possui uma equipe de Molas Plásticas Precision e Molding por Injeção com experiência teórica e prática. Os membros-chave possuem mais de 20 anos de experiência na indústria de moldes e podem resolver diversos problemas difíceis encontrados na produção, tornando todo o processo produtivo mais fluido.

Inspeção de Montagem:

A HXC possui linhas de produção de montagem independentes e padronizadas. Ao utilizar equipamentos e tecnologia de teste de ponta da indústria, controlamos cada etapa do processo produtivo, desde a fabricação de protótipos até a entrega da produção em massa, garantindo que cada etapa atenda aos padrões em tempo hábil. Todo o processo produtivo pode prosseguir suavemente, garantindo altas taxas de qualificação dos produtos e 缩短 (reduzindo) os ciclos e tempos de produção.

Nosso centro de testes possui equipamentos de teste avançados e completos, como o scanner 3D de luz azul alemão GOM ATOS III TRIPLE Scan, o instrumento de medição de coordenadas sueco Hexagon, o instrumento de medição de imagem totalmente automático 2,5-dimensional, o espectrômetro de fluorescência de raios X portátil Hitachi, o altímetro suíço TESA e o medidor de rugosidade japonês Sanfeng, para garantir que seus produtos atendam aos requisitos de design e função.