Projeto de Simulação de Cirurgia da Coluna Cervical com Modelo Traqueal
2025-04-21
Impressão 3D – Estudo de Caso da Grade do Carro
2025-04-23Análise de Caso do Modelo de Capacete de Esqui com Drone "Snow Shadow" - Prototipagem Rápida por Impressão 3D
Nome do modelo: Capacete de esqui para drone "Xueying"
Material: resina fotossensível
Processo de produção: cura a laser SLA
Prazo de entrega do molde: 3 dias
Requisitos do usuário: linhas 突显 (destacadas), coloração uniforme, separação de cores clara, aparência elegante e 酷炫 (cool)
Contexto do Projeto
Conceito de Design
Como um companheiro para esqui, o "Xueying" é um excelente auxiliar para entusiastas do esqui. Como um esporte extremo cheio de charme, o esqui envolve certos riscos, portanto, uma boa proteção de segurança é necessária. O "Xueying" oferece aos usuários serviços de rastreamento e posicionamento GPS. Caso o usuário caia, se machuque ou se perda no exterior, o sistema notificará imediatamente a estação de resgate e o centro de segurança. Além disso, o "Xueying" vem equipado com uma câmera de esportes de alta velocidade, que ajuda os usuários a registrar os momentos especiais do esqui. O maior destaque do "Xueying" é a combinação do decolagem e pouso do drone com o capacete de esqui. Quando não em uso, o drone é armazenado dentro do capacete, facilitando o transporte.
Análise do Projeto
Desafios de Processamento
O pós-processamento do modelo, polimento e pintura, é de extrema importância, pois afetará o efeito geral do modelo final. Como o capacete projetado pelo cliente possui linhas claras e tridimensionais, com linhas claras e escuras entrelaçadas e uma combinação de cores complexa, composta por quatro tons: preto mate, preto brilhante, laranja brilhante e cinza escuro metálico, isso exige uma tecnologia de pós-processamento profissional extremamente elevada de nossos operadores. Durante o polimento, é necessário prestar atenção às linhas definidas do modelo do capacete, e durante a pintura, é essencial garantir uma separação de cores clara.
Solução
Como o modelo pode ser formado diretamente em uma única peça, basta solicitar a nosso operador profissional de impressora adicionar suporte necessário ao modelo no software de slicing de impressão 3D. A adição razoável de suportes pode aumentar a estabilidade da impressão, evitar qualquer colapso da peça durante o processo e também auxiliar na precisão da impressão. Após a configuração dos suportes, o modelo pode ser impresso na máquina, o que reduz significantemente o tempo de produção.
Depois da impressão 3D, o pós-processamento profissional é a prioridade máxima desse projeto.
Depois que a impressora 3D termina, removemos cuidadosamente o modelo da plataforma e o limpamos com álcool para evitar qualquer resíduo de resina líquida. Em seguida, é necessário remover o suporte. Após nosso pós-processamento cuidadoso, todos os suportes extras foram removidos perfeitamente. A figura a seguir mostra o modelo impresso com o suporte removido.
Finalização Complexa
Depois de concluída a impressão, removemos cuidadosamente o modelo e o limpamos com álcool. Isso visava eliminar qualquer material líquido que pudesse ter ficado residual durante o processo de impressão. Em seguida, tivemos que remover os suportes. Isso needed ser feito com muita atenção para não deixar nenhuma marca no modelo final. Abaixo está o modelo com todos os suportes removidos.
A areiação e a pintura são realizadas alternadamente.
A superfície do modelo impresso é relativamente áspera, e algumas das linhas ainda são claramente visíveis. Polimos o modelo com lixa de grosso a fino (400-1500) até que a superfície ficasse lisa. O modelo do capacete desse projeto possui linhas tridimensionais claras e linhas claras e escuras entrelaçadas. É necessário sermos muito cuidadosos e cautelosos durante o processo de polimento para evitar que as linhas se deformem e causem uma má forma. Exigimos perfeição nos detalhes, e os processos de polimento e pintura são complicados e precisam ser realizados alternadamente. Para fazer com que o aspeto geral do modelo fique mais perfeito, polimos e spraying a tinta alternadamente três vezes, buscando fazer com que a cor da base fosse mais uniforme.
Segundo os requisitos de pós-processamento do cliente, precisamos aplicar tinta spray no capacete na cor correspondente. Este processo é uma etapa importante do pós-processamento e determina o efeito final geral do modelo.
Isso exige que nossos pintores a spray dominem técnicas especializadas para evitar mistura indesejada de cores ou aplicação irregular da tinta. A imagem a seguir mostra nosso especialista em pós-processamento verificando cuidadosamente o cartão de cores de acordo com os códigos de cor especificados pelo cliente, para confirmar a correspondência entre a amostra de tinta e o mapa de cores da pintura a spray.
Spray de Verniz
De acordo com os requisitos de pós-processamento do cliente, é necessário aplicar o verniz de cor correspondente ao capacete. Esse processo é uma etapa crucial do pós-processamento e determina o efeito geral final do modelo. Isso exige que nossos pintores tenham técnicas proficientes para evitar conflitos de cores ou coloração 不均匀 (desuniforme). A figura a seguir mostra nosso mestre profissional de pós-processamento verificando cuidadosamente a cartela de cores de acordo com as especificações do número de cor do cliente, a fim de confirmar o mapeamento de cores do verniz e o mapeamento de cores da pintura spraying.
Polimento
Após aplicar o verniz e deixá-lo secar, ainda precisamos realizar um processo final de polimento nas partículas finas locais para alcançar o melhor efeito do modelo.
Montagem
Produto final
Este projeto levou 3 dias para ser concluído, desde o início até o fim. Ao utilizar nosso equipamento de impressora 3D de ponta da indústria e a tecnologia profissional de prototipagem rápida por cura a laser, somada à nossa equipe Técnica de Pós-Processamento experiente, completamos o projeto de forma perfeita e eficiente. Tanto no tempo de produção quanto em consumíveis, conseguimos grandes economias de custo para nosso cliente. Os modelos impressos atingiram os melhores resultados em termos de precisão e pós-processamento. Se você tiver projetos semelhantes de serviços de impressão 3D, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco!