A tecnologia de moldeo por pressão apoia os produtos 5G.
Publicado em: 14 de fevereiro de 2022 Por HXC
O desenvolvimento do 5G traz novos requisitos para a infraestrutura da internet. O número de suas bases e o custo são mais que o dobro em comparação ao 4G. Segundo relatórios, terminais móveis, automóveis, internet industrial, saúde médica e entretenimento — cinco grandes indústrias desenvolvidas — serão beneficiadas antecipadamente.
A alta demanda por estações de comunicação 5G e filtros de onda também estimula os fornecedores de moldeo por pressão de toda a cadeia industrial. As peças impulsionadas por isso incluem o desenvolvimento de cavidades de filtros de onda e caixas de radiadores.
O aumento da complexidade e do número de projetos de filtros de onda é uma tendência necessária, e o valor e os volumes de vendas aumentarão drasticamente. A HXC se estabeleceu no mercado 5G desde 2016.
Nossa equipe realizou uma pesquisa aprofundada sobre os requisitos, os moldes de moldeo por pressão, o processamento CNC e o gerenciamento de superfície dos produtos 5G, e definiu padrões de fabricação abrangentes para a produção 5G.
Caixa de Radiador de Comunicação 5G
A caixa de radiador aplica a tecnologia de rheo-moldeo por pressão de ligas de alumínio semi-sólidas: dimensões da cavidade do radiador: 903MM×445mm, alta condutividade térmica, taxa de condutividade térmica: 175W/m.k (moldeo por pressão convencional 130W/m.K), dissipador de calor por moldeo: 100mm de altura, espessura da extremidade pequena 0,8mm, ângulo de inclinação unilateral de 0,8°).
Além disso, para alcançar uma melhor capacidade térmica, os dissipadores de calor também estão aumentando e tendem a ficar mais finos. A HXC está equipada com tecnologias avançadas de moldeo por pressão que nos permitem produzir produtos cuja altura excede 100mm e são tão finos quanto 0,6mm ou mais.
Esses produtos precisam prestar atenção às dimensões instáveis das peças de moldeo por pressão decorrentes da temperatura desigual ou inadequada no processo de fabricação do moldeo por pressão.
Durante o processo, defeitos podem ocorrer, incluindo a deformação do moldeo por ejetor, formação de pressão térmica, moldeo por imersão, sagas na superfície, retraimento interno ou bolhas térmicas, etc.
Quando a diferença de temperatura do molde é grande, isso influencia, em certa medida, os dados do ciclo de produção, como tempo de preenchimento, tempo de resfriamento, tempo de revestimento, etc. Além disso, a vida útil dos moldes também é afetada devido ao impacto em condições extremamente quentes ou frias, o que pode levar ao rachamento dos caros materiais de aço.
Peças de Montagem de Filtro de Onda de Estação de Comunicação
As peças de montagem do filtro de onda da estação de comunicação são componentes cruciais do sistema RF. Elas funcionam principalmente desviando a proporção específica de frequência dos sinais de transmissão e recepção e reduzindo substancialmente sua proporção de frequência.
Na área de 3G/4G, a cavidade coaxial metálica tem sido a escolha da mainstream do mercado devido às suas vantagens de baixo custo e tecnologias maduras.
A espessura da parede dos produtos de embrião bruto de moldeo por pressão é de 2,8mm e o comprimento de enchimento é de 340mm. Muitas colunas dentro da cavidade não possuem conexão e suporte.
É fácil se deformar se a espessura da parede de peças grandes for demasiado fina. Os produtos de embrião bruto de moldeo por pressão têm requisitos de estruturas de produtos complicadas e de pequeno espaço. Também apresentam requisitos mais elevados em relação aos parâmetros, bem como à precisão, poliimento e dureza da superfície dos produtos de molde.
No domínio do filtro de estação base, o filtro de cavidade sempre é a primeira escolha de cada estação. Com as constantes realizações de avanços no filtro dielétrico, o objetivo é desenvolver, no futuro, mais filtros dielétricos caracterizados por baixa perda, pequeno tamanho e alto fator de qualidade.
A equipe Técnica de Moldeo por Pressão da HXC definirá a temperatura de equilíbrio térmico e minimizará a tolerância de temperatura para mantê-la estável, de modo que os moldes de moldeo por pressão permaneçam na faixa de temperatura padrão de moldeo por pressão.
O líquido preencherá as cavidades do molde de moldeo por pressão de acordo com os requisitos de projeto para produzir produtos com superfície limpa, contorno nítido e de alta qualidade.
A indústria de moldeo por pressão está se transformando em intelectualizada.
À medida que a 5G chega, o que estimula profundamente o desenvolvimento e a propagação das fábricas de moldeo por pressão inteligentes, a fabricação inteligente se tornou o novo método para melhorar a gestão empresarial, desenvolver mercados emergentes e alcançar a transformação abrangente.
Como o requisito de produção de produtos 5G é mais elevado, a garantia de qualidade e a eficiência produtiva têm de ser compatíveis com o programa de fabricação automotiva de moldeo por pressão e substituir o trabalho manual tradicional.
No modelo de construção da produção de moldeo por pressão automotivo, o moldeo por pressão inteligente é nossa vantagem competitiva, o que indica que pretendemos aproveitar oportunidades e detentar uma grande quota de mercado precocemente no mercado competitivo contínuo.
Novas demandas na indústria 3C representadas pela 5G, incluindo novas aplicações, como peças estruturais automotivas, veículos elétricos, formwork de construção, autoconsolidação, moldeo por extrusão e outras novas tecnologias de fabricação, a digitalização da automação e novas tecnologias inteligentes influenciaram positiva e profundamente esta indústria.
É cheio de desafios e oportunidades. Em 2022, a nossa exposição de moldeo por pressão será atualizada com "produção eficiente de moldeo por pressão com alocação digitalizada e desenvolvimento intelectual como principais melhorias. Também pretendemos continuar liderando toda a indústria para frente.
A HXC determinou a estrutura do molde e produziu o molde de moldeação a pressão para a carcaça da caixa de câmbio do automóvel de acordo com a solução final de processamento de moldeação a pressão e os parâmetros tecnológicos. Em seguida, na prova do molde, fixou-se a temperatura inicial do molde em 210°C. Quando o molde atingiu o equilíbrio térmico com o aumento gradual da temperatura, não foram encontrados defeitos evidentes no produto. Finalmente, foram determinados os parâmetros relacionados de moldeação a pressão após consideração e cálculo abrangentes com base nas características do molde e da peça.