Estudo de Caso: Produção de Molde de Injeção para Cuppling (Sução) usando Impressora 3D
2025-04-26
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2025-04-29Por meio da tecnologia de impressão 3D da HXC, personalizamos um tubo de escape de alto desempenho de nível de corrida para o Ford Mustang
Contexto do caso:
Para muitos commutadores, a rotina diária de deslocamento entre casa e trabalho não passa de uma repetição monótona. Para evitar o tédio e buscar um estilo individualizado, alguns proprietários de veículos costumam personalizar seus carros dentro dos limites da lei. A modificação do tubo de escape, por exemplo, é um desses casos. No entanto, devido às limitações do processo de soldagem tradicional, a fabricação convencional de tubos de escape enfrenta o problema de que o design do fluxo de ar é 过于 simples, impossibilitando a realização de projetos complexos. Além disso, no mercado atual, a configuração do fluxo de ar dos tubos de escape de automóveis é planejada principalmente por meio de designs planos, o que acarreta problemas como mau fluxo de ar e perda de potência.
(Tubo de escape para Ford Mustang projetado e fabricado com tecnologia tradicional)
1.Na fase inicial do projeto, os engenheiros da HXC usaram software de design especializado para criar um modelo 3D de tubo de escape personalizado. Durante o processo de design, os engenheiros aproveitaram a tecnologia de impressão 3D para otimizar a estrutura interna do tubo de escape, elevando significativamente sua eficiência de operação e, ao mesmo tempo, reduzindo seu volume.
Modelo 3D do tubo de escape personalizado
2.Após a conclusão do design, os designers primeiro usam a tecnologia de impressão 3D SLA para imprimir um modelo protótipo do tubo de escape, que é destinado aos testes. Além disso, esse protótipo é utilizado para comunicar-se com o cliente sobre o design de aparência, visando uma melhoria adicional do produto.
3.Após o design receber a confirmação do cliente, a HXC utiliza vários impressoras 3D metálicas simultaneamente para realizar a impressão, além de emitir pedidos de impressão para os usuários da HXC distribuídos em diferentes locais. Como múltiplas impressoras 3D metálicas da HXC podem realizar a impressão em paralelo, o prazo de entrega pode ser significativamente reduzido.
Vantagens
1.Som imponente
1.Graças a um design estrutural mais otimizado, o sistema de escape fabricado por impressão 3D emite um som mais potente, conseguindo um som similar ao de um supercarro.
2.Redução de peso
3.Manutenção da potência
Quando um automóvel está em movimento a alta velocidade, se o tubo de escape com pressão negativa não puder expelir os gases de escape oportunamente, isso afetará a eficiência de saída de potência do motor. O sistema de escape fabricado por impressão 3D é equipado com dutos de escape projetados especialmente, apresentando excelente eficiência de escape. Com base na velocidade de escape do motor em diferentes condições de operação, o design exclusivo do duto ajusta racionalmente a eficiência de expulsão dos gases de escape, garantindo a potência do motor em vários estados de operação.
Novo paradigma da impressão 3D
No presente projeto, a HXC aproveitou a tecnologia de impressão 3D para oferecer valor aos usuários, ao mesmo tempo que conseguiu reduzir o prazo de entrega.