
涡流不锈钢叶轮五轴数控加工研究
2025-03-28
仿人机器人结构件的数控加工
2025-03-31医用钛骨板(TC4)五轴数控加工案例研究
1.背景
在医学领域,
骨板
作为修复骨折的重要装置,骨板对材料和加工要求严格。本案例研究展示了益鑫精密使用五轴数控技术加工TC4钛合金骨板的成功经验。
TC4
TC4(Ti-6Al-4V)因其优异的生物相容性、高强度、轻质和耐腐蚀性而成为医疗植入物的首选材料。然而,TC4也是公认的难加工材料,因此如何准确加工符合医疗标准的骨板已成为一个挑战。

2.材料和技术挑战
TC4钛合金的主要加工挑战包括:
导热性差:
加工过程中产生的热量不能快速消散,容易导致刀具过热,缩短刀具寿命。
高强度和韧性:
这增加了加工过程中的切削力和刀具磨损。
弹性变形:
TC4的弹性模量较低,在加工过程中容易发生轻微变形,特别是在制造高精度医疗器械时。
因此,加工此类零件需要高精度设备和严格的过程控制。五轴数控机床可以在这些方面提供优势,包括减少由多次夹紧引起的误差,并能够一次性完成复杂表面的加工。
3.五轴数控加工的优点
HXC精密
HXC采用先进的五轴数控技术,其主要优势包括:
高精度:
五轴数控可以完成复杂几何形状的加工,而无需对零件进行多次重新定位,显著提高了加工精度。
复杂的表面处理:
骨板的设计通常需要符合人体骨骼的自然曲率。五轴联动可以从多个角度轻松加工复杂曲面。
减少夹紧次数:
一次装夹即可完成全方位加工,减少重复定位时间,提高加工效率,减少潜在误差。

4.加工流程
为确保骨板的精度和表面质量,HXC Precision遵循以下加工步骤:
设计和编程:
根据客户提供的CAD图纸,益鑫精密的工程团队对零件的加工路径进行了详细的编程,特别是曲面零件,以确保加工路径与设计的一致性。
粗加工和精加工:
使用5轴CNC进行粗加工以去除大部分材料,然后进行精加工以确保所需的尺寸精度和表面光洁度。
表面处理:
为了满足医疗器械的严格要求,骨板在加工后进行表面处理,如去毛刺和抛光,以确保其表面光滑无缺陷。
5.质量控制
质量检验在医疗器械生产中至关重要。为确保骨板的性能,HXC精确实施了以下质量控制措施:
尺寸检查:
使用高精度三坐标测量机(CMM)检查骨板的关键尺寸,以确保其符合设计公差要求。
表面质量检查:
使用显微镜检查表面是否有毛刺、裂纹或其他可能影响植入安全的缺陷。
机械性能测试:
成品经过抗拉强度、疲劳强度等测试,以确保其在实际使用中的耐用性和可靠性。

6.医疗行业的合规要求
作为一种医疗器械,骨板的生产必须符合严格的行业标准。HXC Precision还获得了ISO13485医疗器械质量管理体系认证。HXC Precision严格遵循ISO 13485医疗器械质量管理体系,确保从材料采购、加工到测试的每个环节都符合标准。此外,TC4钛合金骨板必须通过一系列生物相容性测试,以确保其在人体内的安全性和稳定性。
7.结论
通过这个案例研究,我们可以看到HXC Precision成功地利用五轴数控技术解决了TC4钛合金加工中的难题,确保了骨板在生物相容性、机械强度和表面质量方面的高标准。该案例不仅展示了HXC Precision在加工难加工材料方面的技术实力,也展示了其在医疗器械制造领域的卓越经验和能力,为客户提供符合医疗行业严格要求的产品。它还突出了HXC Precision在医疗领域的创新能力及其在提供定制高精度组件解决方案方面的优势。