压铸技术支持5G产品
发表于：2022年2月14日由HXC
5G的发展对互联网基础设施提出了新的要求。其基站数量和成本是4G的两倍多。据报道，移动终端、汽车、工业互联网、医疗健康、娱乐五大发达产业将提前受益。
5G通信基站和滤波器的高需求也刺激了整个产业链的压铸供应商。它所推动的部分包括波滤波器腔体和散热器箱的开发。
滤波器设计复杂度和数量的增加是必然趋势，其价值和销售量将大幅增加。HXC自2016年以来一直涉足5G市场。
我们的团队对5G产品的要求、压铸模具、数控加工和表面管理进行了深入研究，并制定了5G生产的全面制造标准。
5G通信散热盒
散热器箱体采用半固态铝合金Rheo压铸技术：散热器腔体尺寸：903MM×445mm，导热系数高，导热率：175W/m.k（普通压铸130W/m.k），压铸散热器：高100mm，小端厚度0.8mm，单拔模侧倾斜角度0.8°）。
此外，为了获得更好的热容量，散热器也在增加，并且趋于变薄。HXC配备了先进的压铸技术，使我们能够生产高度超过100mm、厚度甚至达到0.6mm或以上的产品。
此类产品在压铸制造过程中需要注意由于温度不均匀或不合适而导致的压铸零件尺寸不稳定。
在此过程中，可能会出现喷射铸造变形、热压产生、浸模、表面凹陷、内部收缩或热气泡等缺陷。
当模具温差较大时，它会在一定程度上影响生产周期中的数据，如填充时间、冷却时间、涂层时间等。此外，模具的使用寿命也会因过热或过冷条件下的冲击而受到影响，从而导致昂贵的钢材开裂。
通信基波滤波器组件零件
通信基波滤波器组件是射频系统的关键部件。它主要通过绕过发送和接收信号的特定频率部分，大幅降低其频率比例来工作。
在3G/4G领域，金属同轴腔因其低成本、技术成熟的优势，一直是市场主流的选择。
压铸毛坯产品的壁厚为2.8mm，填充长度为340mm。空腔内的许多支柱没有连接和支撑。
如果大零件的壁厚太薄，很容易变形。压铸毛坯产品对产品结构复杂、空间小有要求。它对模具产品的参数以及精度、抛光、表面硬度也有更高的要求。
在基站滤波器领域，腔滤波器始终是每个基站的首选。随着介质滤波器的不断突破，未来将致力于开发更多损耗小、尺寸小、品质因数高的介质滤波器。
HXC压铸技术团队将设定热平衡温度，并尽量减少温度公差，使其稳定，使压铸模具保持在标准压铸温度范围内。
液体将根据设计要求填充压铸模腔，生产出表面清洁、轮廓清晰、质量高的产品。
压铸行业正在向智能化转变
随着5G的到来，智能制造已经成为改善企业管理、开拓新兴市场、实现全面转型的新方法，它深刻地刺激了智能压铸厂的实现和普及。
随着5G产品的生产要求越来越高，质量保证和生产效率必须与压铸汽车制造计划相匹配，并取代传统的手工工作。
在汽车压铸生产的模型构建中，智能压铸是我们的前沿，这表明我们的目标是在持续竞争的市场中尽早抓住机遇，占据较大的市场份额。
以5G为代表的3C行业的新需求，包括汽车结构件、新能源汽车、建筑模板、自实体、挤压铸造等新制造技术、数字化自动化、智能化新技术等新应用，对该行业产生了积极而深远的影响。
它充满了挑战和机遇。2022年，我们的压铸展将更新为“以数字化配置和智能化发展为主要改进的高效压铸生产”。我们还将继续引领整个行业向前发展。
HXC根据最终的压铸加工方案和工艺参数，确定了模具结构，制作了汽车变速箱壳体的压铸模具。然后在模具试验中，将模具的初始温度设置为210℃，当模具随着温度的逐渐升高达到热平衡时，我们没有在产品上发现明显的缺陷。最后根据模具和零件的特点，经过综合考虑和计算，确定了相关的压铸参数。