我们做了什么
汽车行业是HXC的重要客户群。我们提供从原型、模具设计、模具制造、批量生产、测试、组装到成功交付的一站式服务。公司涉及各类汽车外壳件、结构功能件、内饰件等全系列产品，已通过行业IATF 16949认证。
我们充分利用国内外产品设计技术、制造技术和生产管理技术资源，从高起点搭建国际产品平台，与客户合作开发新产品，成功为宾利、阿斯顿·马丁、路虎、梅赛德斯-奔驰、奥迪、沃尔沃、大众、DOMETIC、IAC等世界知名品牌开发新产品并批量生产，形成了多年的深度合作，也为HXC在汽车行业的发展奠定了坚实的基础。
样机制造
从原型开始，通过3D打印、模具复制、数控加工、钣金等工艺，官方报价在24小时内给出，最快交货时间为3-7天，快速验证了客户的设计理念，为新产品的推出赢得了更多时间。同时，在样机的生产过程中，我们与客户一起发现和解决问题，改进设计，为未来产品的顺利量产铺平道路。
汽车型号更新很快，新产品不断推出，生产了许多备件。我们从原型开始验证，原型对质量和时间有双重要求。同时，我们必须具备全面的技术实力，以满足不同客户和不同产品的不同需求。
HXC多年来一直在开发技术，采用IPD产品开发模式和科学的流程管理，从高速、高质量和降低成本的角度进行深入挖掘，无缝连接客户的产品开发周期。在不必要的原型或重新设计上浪费更少的材料和其他宝贵资源，将大大降低在需要制造产品时重新设计产品的可能性。
模具设计与制造
HXC在模具设计和制造方面拥有多年的丰富经验。公司的工程设计团队有35多人，其中包括拥有十多年经验的资深设计师，以及深圳宝安区的高层次人才。
HXC已获得20多项国家专利。经过15年的沉淀，在复杂模具结构设计、高精度模具设计与加工、模具流动分析、保形冷却技术、加工热变形管理等方面，在同行业中具有明显的技术优势。
公司拥有5台德国HERMLE C22、C42、C62五轴加工中心、AGIE火花机、Sodick火花机、Okuma、FANUC、AgieCharmilles等精密模具加工设备，共计83台，以及恒温恒湿生产车间。加工精度可达0.002mm。T1通过率超过90%。
批量生产
在批量生产阶段，hxc通过模具设计、模具制造、注塑、机加工、压铸、挤压、冲压等工艺进行批量生产。通过抛光、电镀、氧化、喷砂、粉末喷涂、涂装、钝化、电泳等综合表面处理工艺，满足客户的外观和性能要求。
公司拥有住友和Sodick注塑机，高精度机械手可以自动进行24小时注塑，确保高效生产。已建立的CMM全自动测量实验室严格控制尺寸和质量。
公司拥有一支精密塑料模具和注塑成型团队，具有丰富的理论和实践经验。骨干成员在模具行业拥有20多年的经验，能够解决生产中遇到的各种难题，使整个生产过程更加顺畅。
装配检查
HXC拥有独立的标准装配生产线。我们使用行业领先的检测设备和技术，从原型制造到批量生产交付，控制生产过程中的每一个环节，使每个生产环节都能及时达到标准，整个生产过程能够顺利进行。一般来说，这不仅保证了产品的高合格率，而且缩短了生产周期，大大降低了时间成本。
我们的检测中心拥有德国GOM ATOS III TRIPLE Scan蓝光3D扫描仪、瑞典Hexagon三坐标测量仪、2.5维全自动图像测量仪、日立手持式X射线荧光光谱仪、瑞士TESA高度计和日本三丰粗糙度仪等先进而全面的检测设备，以确保您的产品符合设计和功能要求。
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