Медицинный случай, пробирка для сбора вирусов
2024-10-19

Пример заказа на индивидуальную изготовление автопрецизионных форм

Подробности проекта

В настоящее время проектирование и производство высокоточных форм широко распространено в различных отраслях промышленности. Точные формы являются основой массового производства Формовых изделий. В области новых энергетических автомобилей они также нашли широкое применение. Компания HXC активно сотрудничает в этой сфере, и ее продукты получили широкое признание на рынке.

Новые энергетические автомобили — это новая сфера деятельности всемирной автомобильной промышленности. У каждого государства есть небольшие отличия в планах по новым энергетическим автомобилям, но цель заключается в полном использовании преимуществ новых энергетических автомобилей, уменьшении реального давления на экологические ресурсы и продвижении устойчивого развития внутренней экономики. Сейчас отрасль новых энергетических автомобилей Китая вошла в новую стадию быстрого развития с ориентацией на масштабы и высокое качество. По мере роста развиваются поддерживные сервисные сооружения, делая новые энергетические автомобили более привлекательными.

Однако зарядка является одной из наиболее важных частей. Высокоэффективная и стабильная зарядная панель serve как крепкая поддержка для электромобилей.

По продуктам:

  • В настоящее время проектирование и производство высокоточных форм широко распространено в различных отраслях промышленности. Точные формы являются основой массового производства Формовых изделий. В области новых энергетических автомобилей они также нашли широкое применение. Компания HXC активно сотрудничает в этой сфере, и ее продукты получили широкое признание на рынке.
  • Новые энергетические автомобили — это новая сфера деятельности всемирной автомобильной промышленности. У каждого государства есть небольшие отличия в планах по новым энергетическим автомобилям, но цель заключается в полном использовании преимуществ новых энергетических автомобилей, уменьшении реального давления на экологические ресурсы и продвижении устойчивого развития внутренней экономики. Сейчас отрасль новых энергетических автомобилей Китая вошла в новую стадию быстрого развития с ориентацией на масштабы и высокое качество. По мере роста развиваются поддерживные сервисные сооружения, делая новые энергетические автомобили более привлекательными.
  • Однако зарядка является одной из наиболее важных частей. Высокоэффективная и стабильная зарядная панель serve как крепкая поддержка для электромобилей.

Процесс:

Форма: ЧПУ-обработка, провильная резка, электродischarge 加工 (ЭДМ), хранение форм, шлифмашина, монteur.

Продукт: Обработка методом литья под давлением.

Материал:

Продукт: PA66+GF25 (RAL2003), PA66+GF30 (RAL2003)

Форма: Форма из высокоуглеводного стainless steel Longji LKM 2344

По стали для форм:

Longji LKM2344 — это тип стали, переплавленный электрослаговым методом. Материал uniform, с хорошей т tempering, отличными механическими обработчивыми и полировочными свойствами, хорошим износостойкостью при высоких и низких температурах, простотой резки, высокой тoughness и ductility. Толщина материала vereinforces в обеих направлениях ( продольной и поперечной ), с хорошей высокотемпературной силой и устойчивостью к термической фатigue. Благодаря преимуществу малой деформации при закалке, подходит для экструзионных форм для алюминия, цинка, сплавов, пластмассовых форм длительного срока службы и т. д.

Особенность: AISIH13/DIN1.2344

Твердость: Мягко отжигана до HB180-210

Химический состав: Углерод (C) 0,38, Магний (Mn) 0,4, Кремний (Si) 1,0, Хром (Cr) 5,0, Молибден (Mo) 1,3, Ванадий (V) 1,0.

Трудности в проектировании и производстве форм:

При проектировании и производстве форм возникают многочисленные проблемы. Некоторые из них серьезны, некоторые могут значительно влиять на качество, а другие graves проблемы влияют на поставку продукта. Мы выбрали типичные случаи для обсуждения. По причине технологической конфиденциальности информация не может быть полностью公开. Благодарим за понимание.

Проблема: сложная структура продукта. Традиционный режим охлаждения не может удовлетворить требованиям, а цикл литья под давлением длится до 85 с. Деформация продукта очевидна.

Решение: вставка в форму выполнена с помощью 3D-печати с гибким дизайном водопровода.

Показатели улучшения: Степень деформации снизилась с 0,6 мм до 0,08-0,12 мм, а цикл литья под давлением сокращен с 85 секунд до минимума 25 секунд.

Проблема: На форме расположено 5 изделий. По завершении изготовления одного из них необходимо снимать форму с машины для замены подвижных вставок, а при снятии форма падает, что вызывает простои.

Улучшенное решение: Детали конструкции разработаны с возможностью демонтажа спереди, и замена вставок возможна без опускания формы.

Показатель улучшения: Время замены сокращено с 4 часов до 15 минут.

Проблема: Размер вставки формы составляет 7,4×6,5×51,83 мм. Верхняя и средняя части вставки требуют герметизации после установки. Однако вставка деформируется в процессе обработки. Даже после обработки и установки деталей в форму, после выпуска 2000 изделий наблюдается деформация, что делает форму непригодной для дальнейшего производства.

Применение специальной инструментальной стали для обработки с последующей глубокой криогенной обработкой для обеспечения стабильности размеров и исключения деформации.

Раньше вставка формы требовала замены после 2000 изделий, но после внедрения усовершенствований срок службы увеличился до 50 000 изделий.

Технически грамотный перевод для производственной документации

В цехе по литью под давлением точные формы для литья изготовляются полностью автоматическими роботами HXC, среднее время изготовления каждого изделия составляет около 25 секунд.

Сводка по индивидуальным формам:

С 2018 года наше долгосрочное сотрудничество с клиентами началось с проектирования и производства форм. В ходе этого процесса мы поставляли продукты партиями. Эти продукты нашли широкое применение в проектах новых энергий. Реализуя win-win ситуацию с клиентами, HXC также внесли свой вклад в продвижение отрасли новых энергий. Я уверен, что в области новых энергий в будущем HXC будет иметь более широкие перспективы развития.

Весь наш успех - отнюдь не случайность, а закономерный результат более чем десятилетнего опыта работы в отрасли, постоянного анализа и инновационных решений. В этом достижении неоценим вклад каждого сотрудника. Но главные составляющие нашего успеха - это:

Стремление к совершенству — это наша цель, а также стимул для внимания к каждому деталю.