Проект смоделирования операции на шейной хребетной позвонке с использованием трахеальной модели
2025-04-21
Estudo de Caso: Impressão 3D de Grade de Carro
2025-04-23Анализ кейса быстрого Прототипирования с помощью 3D-печати - Модель capacета для esquинга с дроном "Snow Shadow"
Название модели: каска для esquинга с дроном «Сюэйин» (Xueying)
Материал: фоточувствительная смола
Производственный процесс: лазерная кybирование SLA (стационарная лазерная полимеризация)
Срок изготовления иelivery: 3 дня
Требования заказчика: выраженные линии, однородная окраска, четкое разделение цветов, стильный и酷 внешний вид
Фон проекта
Концепция дизайна
«Сюэйин» (Xueying), как спутник для esquинга, является отличным помощником для энтузиастов скийного спорта. Как ekstремальный спорт полный 매гии, esquинг несет определенные риски, поэтому требует хорошей безопасности. «Сюэйин» предоставляет пользователям услуги GPS-наблюдения и позиционирования. В случаепадения, травмы или잃ения в открытом пространстве он немедленно уведомляет спасательную станцию и центр безопасности. Непрерывно.«Сюэйин» оснащен быстрым運動ным камерой, которая может помочь пользователямзаписать замечательные моменты скийного спорта. Самым बडшим достоинством «Сюэйин» является сочетание взлета и посадки дрона с скийным шлемом. Вне использования дрон хранится в скийном шлеме, что упрощает егоносить.
Анализ проекта
Трудности обработки / Проблемы при изготовлении
Постобработка модели, полировка и покраска, имеет решающее значение, так как влияет на конечный общий эффект модели. Поскольку каска, разработанная клиентом, имеет четкие трёхмерные линии, пересекающиеся светлые и тёмные полосы, а также сложный цветовой состав, состоящий из четырёх оттенков: матового чёрного, глянцевого чёрного, глянцевого оранжевого и металлического тёмно-сего, это требует от операторов极高ого профессионального уровня в области постобработки. При полировке необходимо сохранять четкость линий модели каски, а при покраске соблюдать ясное разделение цветов.
Решение
Поскольку модель может быть сформированна directement в единый экземпляр, нам достаточно попросить нашего профессионального оператора принтера добавить необходимые опоры в программе слайсера для 3D-печати. Рациональное добавление опор повышает стабильность печати, предотвращает любой �llапс формы и способствует точности печати. После настройки опор модель может быть напечатана на машине, что значительно сокращает время производства.
После 3D-печати профессиональная постобработка стала главным приоритетом этого проекта.
После завершения работы 3D-принтера мы cuidательно извлекаем модель с платформы и очищаем её спиртом, чтобы избежать остатков жидкой смолы. Далее требуется удалить опоры. После тщательной постобработки все лишние опоры были идеально удалены. На следующем изображении показана напечатанная модель без опор.
Сложная absch 加工ка
Когда печать была завершена, мы тщательно извлекли модель и очистили её спиртом. Это позволило entferнить любые жидкие материалы, которые могли остаться после процесса печати. Далее пришлось удалить опоры. Это требовало utmost주의, чтобы не оставить никаких следов на конечной модели. Ниже представлена модель без всех опор.
Полировка и покраска выполняются поочередно
Поверхность напечатанной модели была относительно шероховатой, и некоторые линии ещё были ясно видны. Мы полировали её с помощью л细ного砂纸 от грубого до мелкого (400-1500.Grid) до тех пор, пока поверхность не стала гладкой. Модель каска в этом проекте имеет分明ные трёхмерные линии и пересекающиеся светлые и тёмные полосы. В время полировки нам приходилось быть очень внимательными и осторожными, чтобы избежать искажения форм линий и поражения их рельефа. Мы ставили задачу добиться идеальности в деталях, и процессы полировки и покраски были сложными, требуяальтернативного проведения. Для достижения более идеального внешнего вида модели мыальтернативно полировали и распыляли покраску трижды, стремясь сделать основание более однородным.
В соответствии с требованиями клиента по постобработке, нам необходимо окрасить каск с использованием соответствующих цветов краски. Этот этап является ключевым в рамках постобработки и определяет конечный общий эффект модели. Для этого наши мастера-распылители должны обладать высокой квалификацией, чтобы избежать смешения цветов или неравномерного окраса. На следующем изображении показан наш профессиональный мастер по постобработке, который тщательно проверяет цветовую карту в соответствии с номерами цветов, указанными клиентом, для подтверждения совпадения kolorного набора краски и схемы распыления.
Распыление лака
В соответствии с требованиями клиента по постобработке, нам необходимо окрасить каск с использованием соответствующих цветов краски. Этот этап является ключевым в рамках постобработки и определяет конечный общий эффект модели. Для этого наши мастера-распылители должны обладать высокой квалификацией, чтобы избежать смешения цветов или неравномерного окраса. На следующем изображении показан наш профессиональный мастер по постобработке, который тщательно проверяет цветовую карту в соответствии с номерами цветов, указанными клиентом, для подтверждения совпадения kolorного набора краски и схемы распыления.
Полировка
После распыления лака и его высыхания нам ещё необходимо провести финальную полировку локальных мелких частиц, чтобы достичь наилучшего эффекта модели.
Сборка
Финальный продукт
Этот проект занял 3 дня с начала до окончания. Используя unsere отраслевые лидеры в области оборудования для 3D-печати и профессиональную технологию быстрого Прототипирования с лазерной cured, а также навыки наша техническая команда по постобработке, мы выполнили проект идеально и эффективно. Как в producción времени, так и в расходных материалах, мы значительно снизили затраты для наших клиентов. Напечатанные модели достигли наилучших результатов как в точности, так и в постобработке. Если у вас есть аналогичные проекты по услугам 3D-печати, не стесняйтесь связаться с нами!