Вакуумная реконструкция — Продуктовый кейс автомобильного заднего фонаря
2025-04-30
Пластиковая оболочка для аудиоустройства, напечатанная с использованием 3D-печати
2025-05-09Кейс с аксессуарами для динамика
Способ обработки: Быстрое изготовление пресс-форм Используемый материал: АБС + ПК
Наибольшая точность: 0,05 мм
Цикл производства: 14 дней
Размеры продукта: 155 см × 7,5 см × 10,5 см
Послеобработка: полировка SPI-B1
Введение в случай
Компания HXC выдерживает социальную ответственность и выполняет социальное разделение труда, которое заключается в поддержке(product) исследований и разработок, а также в помощи в технологическом инновациях. Процесс быстрого создания прототипов поможет дизайнерской команде понять, как сделать новый дизайн привлекательным для потребителей и доказать его ценность, как быстрее и эффективнее kommunцировать идеи и итерировать дизайн с заинтересованными сторонами и проектными командами, как валидировать и тестировать функционал и оценивать производственные процессы.
Быстрое создаение прототипов автомобильных деталей является задачей, с которой компания HXC успешно справляется для клиентов уже более 10 лет. Это Процесс, который охватывает все этапы цикла проектирования и разработки автомобилей, включая валидацию концепции, визуализацию ЦАД-моделей, структурную и эксплуатационную валидацию, функциональные и инженерные испытания, а также валидацию технологических процессов производства. За десятилетие работы мы предоставили многочисленные успешные кейсы для множества производителей автомобилей и их поставщиков.
Компания HXC не только предоставляет услуги technological processing для производства прототипов, но также предлагает комплексные услуги послеобработки (one-stop) для производства прототипов и пробного производства.
Завод оснащен ЧПУ-центрами с 3-, 4- и 5-осным контролем с различными комбинациями ходов. Используется импортный прозрачный акрил (ПММА) в качестве исходного материала. Летняя производственная Erfahrung позволяет нам выполнять无瑕сный шлифовочный acabку прозрачных пластиковых workpiece.
Можно ли предложить клиентам бездефектные продукты и-Manual Polishing с высокой квалификацией? Послеобработка играет ключевую роль в контроле деталей продукта.
Поверхностная обработка на поздней стадии выполняется высококвалифицированными и специализированными ремесленниками, которые строго adhereруют к стандартизированному процессу примануальных полировочных операциях. Используется скрабная бумага разного шага и полировочная воск для поэтапного удаления отпечатков обработки поверхности. Финальный прототип автомобильного фар将会是 transparent, бездефектов и обладающий оптической kvalitетом.
