Как процесс_inspection_hxc отличается от других поставщиков?
HXC имеет строгий процесс управления качеством, начиная от контроля входящего сырья и материалов, контроля первого образца до контроля готовой продукции. Каждый этап строго контролируется, чтобы убедиться, что деталь (изделие) соответствует требованиям. При доставке продукта вы получите полные документы и сертификаты соответствия, чтобы гарантировать соответствие нормативным требованиям и оперативным показателям.
Опытная международная команда
Контроль качества зависит не только от современного оборудования, но и от высококвалифицированных техников с многолетним опытом. Поскольку детали (изделия) становятся все более сложными, а современные приложения требуют все более строгих допусков, точные измерения специалистами являются ключом к своевременной и качественной поставке продукции.
Control_quality essesенциален на каждом этапе производства
Чтобы сохранить качество с начала до конца, HXC предоставляет следующие inspection_and_review услуги:
- Verification_incoming всех processing_materials
- Design_for_manufacturability_review всех quotation
- Contract_review после получения purchase_order
- First_article_inspection и in-process_inspection
- Final_inspection_and_testing с необходимыми report_and_certificates
ISO_certification и quality_standards
Мы стремимся к постоянному совершенствованию процессов контроля и обеспечения качества вместе с лидерами нашей отрасли. Для медицинских продуктов мы полностью сертифицированы и соответствуем требованиям стандартов ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 13485:2016 и ISO/IEC 27001:2013.
Чтобы обеспечить высший уровень appearance_and_performance, мы проводим visual_quality_inspections в controled осветительных и окружающих условиях, чтобы подтвердить appearance по вашим_specifications. Кроме того, наши услуги injection_molding установили visual_quality_standards, чтобы обеспечить совместимость наших деталей и полностью соответствовать вашим appearance_requirements.
Кры cutting-edge_testing_equipment
Чтобы провести наши широкомасштабные inspections, мы используем 다양한 advanced_equipment, включая:
- Bruker Alpha II FTIR спектрометр
- PolyMax анализ gun
- Oxford Instruments и Hitachi оптические_emмиссионные спектрометры (OES)
- Oxford Instruments XRF анализаторы
- Zeiss Comet L3D 2 оптическийсканер
- smart scope zip lite 300
- Nikon координатная измерительная машина (CMM)
- Mitituyo профилометр
- X-Rite спектрофотометр
Bruker Alpha II FTIR спектрометр
Новейшее оборудование в наших metrology_and_testing_labs, Bruker Alpha II FTIR спектрометр, используется для идентификации incoming_materials. С помощью этого прибора пластиковые образцы проверяются с помощью инфракрасного излучения в широком спектральном диапазоне с точностью выше 97%. Очень мало других поставщиков прикладывают такие усилия, чтобы убедиться, что материалы соответствуют вашим_exact_specifications.
PolyMax анализ gun
При производстве инжекционных формовочных деталей существует тысячи видов пластиковых смол для выбора. Чтобы убедиться, что мы используем именно подходящую смолу, мы вложили средства в анализатор PolyMax. Это устройство испускает лазерный луч, который отражается от поверхности тестового образца и считывает уникальную сигнатуру, создаваемую его молекулярными вибрациями. В его памяти хранится база данных с сотнями типов пластмасс, и оно может быть запрограммировано дополнительными типами пластиков по требованию. Это еще один способ, как мы преодолеваем конкуренцию — всегда предоставляя вам именно правильный материал.
Optical_emission_spectroscopy (OES)
Это тестовое устройство, которое использует электрический ток для заряда пробки материала. Полученный плазменный разряд уникален для каждого элемента, и этот_pattern может быть прочитан спектрометром, чтобы определить полный состав металла.
На рынке много похожих сплавов и марок металлов, некоторые из которых имеют поддельные этикетки или являются самыми подделками. Мы выполняем идентификацию положительного материала (PMI) для всех входящих материалов, поэтому вы можете быть уверены, что получаете именно то, что заказали. Мы являемся одним из немногих поставщиков в Китае, которые предлагают такой уровень испытаний.
Final_product_inspection_equipment
Используя наши оптические сканеры Zeiss Comet L3D 2, SmartScope ZIP Lite 300, координатные измерительные машины Nikon Ultra с зондами Renishaw, спектрофотометры X-Rite и другие оборудование, мы можем контролировать качество производства и убедиться, что наши детали соответствуют вашим техническим требованиям проекта. В HXC отдел финального контроля качества является важной частью нашего сертифицированного по ISO производственного предприятия. Мы стремимся к постоянному совершенствованию качества и уважению к нашим сотрудникам и окружающей среде.
Zeiss Comet L3D 2 оптическийсканер
Zeiss Comet L3D 2 optical_scanner - это портативная, state-of-the-art система для захвата и вычисления 3D данных быстро и с высокой точностью. С помощью user-friendly программного обеспечения и interchangeable линз и датчиков Zeiss Comet может сканировать до 5 миллионов data_points на workpiece практически любого размера в его широком фокусном диапазоне. Он идеален для проверки совместимости деталей, идентификации manufacturing_errors и reverse_engineering. Это всего лишь часть нашего_obязательства к total_quality_control.
SmartScope ZIP Lite 300
SmartScope ZIP Lite 300 - это non-contact оптическая система измерения, которая использует high_intensity белый LED свет для быстрых и точных 2D измерений деталей. Высокоточные механические подшипники и DC stepping_motors, установленные на твердой гранитной βάсе, гарантируют надёжную и повторяемую точность. Вместе с sophisticated, но user-friendly программой Measure Mind SmartScope может быть быстро-programmed для автоматизированных измерений_multiple_similar_shapes.
Three-dimensional coordinate measuring machine
В своей основе координата - это точка, фиксированная singular позиция в трехмерном пространстве. Период точек может быть использован для определения параметров complex_shape. Поэтому coordinate_measuring_machine (CMM) - это любое устройство, которое может собирать эту серию точек для заданного объекта и делать это повторно с acceptable_accuracy и repeatability.
Surface_roughness_measuring_instrument
Мы используем измеритель шероховатости поверхности Mitutoyo для измерения шероховатости поверхности изделий, чтобы убедиться, что достигается требуемый специфический внешний вид поверхности. Это оборудование также портативно, что предоставляет большую удобство для клиентов.
X-Rite спектрофотометр
X-Rite спектрофотометр - это аналитическое устройство, которое мы используем для проверки цвета нашего workpiece. Отражая light_source от target_surface и сравнивая с standard, мы можем определить precise_value вашей color_sample. Эта информация может быть отправлена directly_to_you для подтверждения или использована нашей production_team для мониторинга и control_manufacturing_process к вашей total_satisfaction.