
Кейс быстрой инъекционной формы для компонентов центрального управления автомобиля
2025-04-30
Конструирование формы для диек스плуатации алюминиевых сплавов для переменной оболочки автомобиля
2025-05-11Пластиковая оболочка для аудиоустройства, напечатанная с использованием 3D-печати

Метод обработки: формление при отверждении с использованием SLA
Используемый материал: фоточувствительная смола
Максимальная точность: 0,1 мм
Цикл производства: 4 дня
Размеры продукта: 10см × 13см × 11см
Послеобработка: полировка + напыление черного лакового масла с глянцем
Введение в случай


Мы производим пластмассовые корпуса для продукции наших клиентов. При моделировании внешнего вида продукта мы выбираем различные пластиковые материалы на основе целевого применения модели корпуса, заказанной клиентом. Разные материалы имеют разные физические свойства: например, если клиент проверяет структуру внешнего вида, используется фоточувствительная смола. Плюсы фоточувствительной смолы —_relatively smooth (сравнительно гладкая поверхность) и доступная стоимость, но минус —relatively brittle (сравнительно хрупкая). Конечно, можно выбрать импортированную фоточувствительную смолу для изготовления структуры и внешнего вида прототипа корпуса, что позволит получить продукты с лучше жгучестью

Сегодня процесс производства прототипов становится все более эффективным и быстрым. У прототипа или продукта в целом есть такая особенность: чем больше компонентов, тем длиннее становится цепочка поставок и производственная линия, а также требуется больше времени и средств на сборку и транспорт. Особенность интегрированной 3D-печати заключается в том, что она не требует повторной сборки, из-за чего укорачивается цепочка поставок и экономятся расходы на рабочую силу и транспорт. Технология 3D-печати делает производство компонентов прототипов более эффективным и быстрым.
