Инженерная Конструкторская Команда
Инженерно-конструкторская команда компании насчитывает более 35 человек, в том числе ветеранов-дизайнеров с опытом более десяти лет и высококвалифицированных специалистов из района Баоань в Шэньчжэне. Компания HXC имеет более 20 национальных патентов. После 18-летнего развития у компании имеются явные технические преимущества в следующих аспектах.




Сложная конструкция формы


Мы можем обрабатывать различные формы со сложными структурами, чтобы удовлетворить производственные потребности разных заказчиков.
В данном примере: длина изделия составляет 600 мм, а центральная сердцевина герметизирована. Сложность заключается в обеспечении отсутствия эксцентриситета сердцевины изделия, а также в необходимости нарезки резьбы на конце сердцевины. В плане структуры пресс-формы передняя часть поддерживается цилиндром для фиксации сердцевины. Перед заливкой резины цилиндр отводится, затем происходит повторная заливка, после чего сердцевина приводится в движение серводвигателем для нарезки резьбы.
Проектирование и обработка высокоточных форм
В данном случае мы разработали и изготовили высокоточную литьевую форму на 10 мл для пробирок сбора вирусов для Daan Gene, используемых в тестировании на нуклеиновые кислоты нового коронавируса. Мы поставили 5 комплектов. Также была запущена высокоточная литьевая форма на 30 мл для пробирок сбора вирусов, и на данный момент поставлено 6 комплектов.



Размерная точность высокоточного Форма достигает 0,002 мм.
Что касается оборудования, у нас имеются ЧПУ ЦНС с пятиосным machining center HERMLE, электродизельные станки AGIE, Sodick, а также другие высокоточные оборудование для обработки форм, что позволяет обеспечить необходимую точность при их изготовлении.

Технология конформальной охлаждения
В производстве форм традиционный метод охлаждения позволяет устанавливать только прямые водопроводы в более толстых областях основания формы, в то время как тонкостенной частью охлаждаться не удается, что приводит к локальным впressions и длительному времени охлаждения. Поверхность литого formado является тонкостенной структурой, и традиционный метод обработки водопроводов для охлаждения не позволяет установить водопроводы внутри тонкостенной структуры, поэтому для полного охлаждения каждого элемента требуется металлическая 3D-печать. Металлическая 3D-печать используется для реализации обработки конформальных охладительных протоков в тонкостенных частях вставки формы. С помощью данного метода с использованием технологии 3D-печати производятся различные ядра и специальные протоки внутри вставки, deren структура и форма идеально адаптируются к геометрии специальной вставки и ее функции в форме. Для достижения höherной эффективности регулирования проток должен быть расположен близко к наружной поверхности элемента. После предварительного анализа и оптимизированного проектирования внутренние водопроводы формы демонстрируют лучший эффект охлаждения.



Управление термической деформацией в процессе обработки



