Производитель на заказ высокоточных инъекционных деталей
Ориентированный на клиента, основанный на технологиях, придерживающийся концепции роста, drived 服务，сосредотачивающийся на個人зированной обработке высокоточных форм, предлагающий комплексные OEM/ODM услуги, включая проектирование форм, изготовление форм, инъекционное成型 и обработку поверхности. За последние 19 лет HXC подтвердила себя на рынке и всегда придерживалась технологической инновации, предоставляя многим компаниям более точные формы.
Изготовление форм
Компания имеет 5 немецких centres machining HERMLE с 5-осевой технологией, 83 высокоточного оборудования для обработки форм, таких как_AGIE spark machines, Sodick spark machines, Okuma, FANUC и т.д., а также цех с постоянной температурой и влажностью. Точность обработки может достигать 0,002 мм. Пропускная способность T1 превышает 90%. ежегодно изготавливается более 1000 наборов высокоточных форм. 19 лет сосредоточение на высокоточных формах, gathering sand into a tower, 敢于引领，комплексный сервис для повышения эффективности и обеспечения качества
Литье под давлением
Годовой объем Массового производства превышает 30 миллионов единиц. Мы фокусируемся на деталях, сталкиваемся с困难 и предоставляем профессиональную помощь. Мы лучше всех понимаем наших клиентов. Компания имеет инъекционные машины Sumitomo и Sodick, а также пыле_free цеха инъекционного成型. Полностью автоматизированный манипулятор может работать 24 часа в сутки, обеспечивая высокую эффективность, высокую совместимость и высококачественное Массовое производство.
Poявление высокоточного инъекционного成型
Понятие продуктов является нашей ключевой конкурентной优势
Анализ спроса
Определение, исследование и квантирование требований клиента являются ядром анализа спроса. Важными входными данными являются 2D и 3D схемы продукта, сценарии использования продукта и требования к тестированию. Однако это далеко не все, и это только маленькая часть айсберга. Мы используем концепцию разработки продуктов IPD, и несколько departamentos определяют больше скрытых нужд и ограничений под поверхностью воды с разных размерностей.
Проектирование форм
Специальные designers оптимизируют структуру формы в соответствии с потребностями клиента, строгорегулируют процесс проектирования и предоставляют решения по оптимизации форм в течение 24 часов и 3D чертежи форм в течение 48 часов.
Развитие форм
15 лет опыта в отрасли высокоточных форм, охватывающих медицинский, автомобильный, электронный, пищевой, косметический и другие секторы, 20+ лет опыта в отраслевом design команде, отличное высокоточное CNC и EDM оборудование для обработки
Инъекционное成型
Имеет пыле_free цех инъекционного成型 с постоянной температурой и влажностью, 20T-400T Sumitomo и LK автоматические манипуляторы инъекционных машин для обеспечения высокой точности и высокой эффективности
Обработка поверхности
Полировка, 喷喷тирование маслом, 喷喷тирование порошком, саблирование, анодирование, 电镀 и другие technological процессы обработки поверхности, чтобы удовлетворить индивидуальные потребности клиентов в個人ализации, таких как喷喷тирование маслом и силк скрин
Detection assembly
Установлен цех с постоянной температурой, оборудованный 3D сканером, 3D измерительным прибором, 2,5D полностью автоматизированным:image measuring instrument, Rentgenовским флуоресцентным спектрометром и другим оборудованием для тестирования, чтобы обеспечить качество продукта.
Четыре ключевые компетенции
Быстрая доставка, гарантия, сильная технология, полный сервис
Сила доставки
100 наборов высокоточных форм в месяц, изготовление форм за 7 дней19 лет опыта в R&D высокоточных форм, с площадью производства 15000m², 134 единицами оборудования для производства, ежемесячный выпуск 100 наборов высокоточных форм
Прототипы за 48h, изготовление форм за 7 дней, инъекционное成型 за 24h, Массовая поставка за 24h
Техническая команда
Специальная design команда с 20-летним опытом в отрасли имеет PMP удостоверение, municipal high-level talent certificate, и получила 20+ национальных патентных удостоверений. Она-master EDM технологию, VDI стандартпов surface texture, C-осевой processing, CNC processing и другие technological процессы производства. В соответствии с потребностями клиента предоставляет OEM/ODM услуги по個人 izacji, с решениями по формам в течение 24 часов, 3D чертежами в течение 48 часов и образцами в течение 7 дней.
Гарантия qualitécontrol
Мы прошли сертификацию ISO90001, строгоприменяем ISO9001, прошли сертификацию IATF16949 и ISO13485 медицинскую, и имеют импортированное оборудование для тестирования, такое как немецкие 3D сканеры и шведские 3D измерительные приборы. Точность форм составляет ±0,002 мм. Система Kingdee ERP управляет technological процессом производства. Обработка, измерение и сборка проходят все в цехах с постоянной температурой, чтобы обеспечить точность форм. Пропускная способность T1 превышает 90%.
Система сервиса