Scalability for comprehensive molding needs
Процессы впрессования
Пластиковое впрессование
Литье пластмасс под давлением — это универсальный производственный процесс, при котором расплавленный пластик под высоким давлением впрыскивается в полость формы для изготовления широкого ассортимента сложных и прочных пластиковых изделий.
Данный метод идеально подходит для серийного производства стандартизированных деталей с отличными механическими свойствами.
Впрессование с вставками
Впрессование с вставками предполагает впрыск расплавленного термопласта вокруг предварительно установленной вставки для создания прочных и долговечных деталей. Данная технология предоставляет преимущества, такие как сокращение времени сборки, повышение надежности продукта и возможность сочетания нескольких материалов в одной детали.
Овермолдинг
Овермолдинг — это процесс, при котором mehrere порций термопласта впрыскиваются на или вокруг субстрата для создания высоко персонализированных деталей. Данная технология предоставляет многообразие и варианты персонализации, позволяя создавать komplexные многоматериальные изделия с улучшенными эксплуатационными свойствами и эстетическим привлекательством.
Микроформование
Микроформование — это специализированная модификация процесса впрессования, используемая для производства мелких деталей с сложными геометриями. Этот процесс позволяет создавать очень малые веса впрыска, что делает его популярным выбором для медицинских устройств, электроники и автомобильных приложений. Микроформование может производить компоненты размером от 0,00025 куб. см с высоким качеством и воспроизводимостью, а также совместимо с различными материалами, такими как PEEK, ABS, Pebax и полипропилен.
Разнообразные Варианты Материалов и Лучшие Сроки Выполнения в отрасли
Выберите из широкого спектра термопластов с уникальными свойствами, чтобы создать идеальные детали, изготовленные методом впрессования, под ваше приложение.
| Technology | Type | Materials | Lead Time | |
|---|---|---|---|---|
| 3D PRINTING | Digital Light Synthesis (DLS) | Rigid: CE 221, EPX 82, EPX 86 FR (Flame Retardant), FPU 50, IND 405, MPU 100 (biocompatible), RPU 70, RPU 130, UMA 90 Non-Rigid: EPU 40, EPU 41, IND 147 - HDT 230, SIL 30 | Typically four business days; expedited orders in as few as two business days | |
| 3D PRINTING | Multi Jet Fusion (MJF) | Standard: Nylon PA-11, Nylon PA-12, PA-12 GF, PP, and TPA Color: CB Nylon PA 12 | Four to five business days depending on material and color | |
| 3D PRINTING | Fused Deposition Modeling (FDM) | ABS-ESD7, ABS-M30, ABS-M30i, Antero840CN03, ASA, Nylon PA-6, Nylon PA-12, Nylon PA-12 CF (Carbon-Filled), PC-10, PC-ABS, PEKK (Antero 800NA), PPSF, ST-130, Ultem 1010, Ultem 9085, Ultem 9085 CG | As few as three business days | |
| 3D PRINTING | Stereolithography (SLA) | Accura 25, Black, Color (multiple), Clear, Durable, Elastic, Flexible 80A, High Temp, Surgical Guide (biocompatible), Rigid 4000, Tough 1500, Tough 2000, White | As few as three business days for prototypes; production or high-volume runs are examined on a case-by-case basis | |
| 3D PRINTING | Direct Metal Laser Sintering (DMLS) / Selective Laser Melting (SLM) | Aluminum (AlSi10), Inconel 625, Inconel 718, Maraging Steel, Titanium (Ti64) | Custom quotes available on a case-by-case basis; lead times vary | |
| CNC MACHINING | Most Common: ABS, PC, PE, PP Other Supported Materials: HDPE, LDPE, Nylon (PA 6, PA 11, PA 12, PA 66), PC/ABS, PEEK, PEI, PET, PMMA/Acrylic, POM (Acetal/Delrin), PS, PSU, PU, TPE, TPU, TPV Additives and Fibers: Colorants, flame retardants, glass fibers, plasticizers, UV absorbers | Plastic: ABS, Acetal (Delrin), Nylon 6, Nylon 30%GF, HDPE, PEEK, PC, PTFE (Teflon), PVC, UHMW Metal: Aluminum (2024, 6061, 6082, 7050, 7075), Stainless Steel (303, 304, 316, 17-4, 420), Other Steel (Mild Steel, Alloy Steel, Tool Steel), Other Metals (Brass, Copper, Titanium) T1 Samples: As little as two weeks Post-T1 Approval: As little as one week for orders of <10,000 parts | Eight to 10 business days for orders of <50 parts | |
| URETHANE CASTING | Shore D (65 D C85 D) | Standard: ABS-like (80D), PC-like (84D), PE-like (65D), PP-like (70D) High-Performance: 12 Sec Burn (78D), ABS-High Impact (78D), High Impact FR (UL-94V0) (85D), Hi Temp (84D), Nylon/Delrin-like (84D) FDA: ABS-like (80D), ABS-High Strength (85D), Hi Impact Class VI (85D) Clear: Optical Clear (80D, water-clear), PC-like (84D, haze/pale yellow) | First Article (FA): As few as three days, depending on part geometry Post-FA Approval: As little as two weeks | |
| URETHANE CASTING | Shore A (15 A C94 A) | Standard Elastomers: 15A C94A High-Performance Elastomers: 15A C90A Water-Clear Elastomers: 45A, 65A, 70A, 90A Silicone: 15A, 25A, 35A, 38A (medical-grade), 40A, 42A, 50A, 53A, 60A, 75A | First Article (FA): As few as three days, depending on part geometry Post-FA Approval: As little as two weeks |