材質選定と前処理

精密構造用アルミニウム合金部品の CNC 加工に先立ち、まず適切なアルミニウム合金材を選定する必要があります。一般的なアルミニウム合金材には、アルミマンガン合金（A3003 等）、アルミマグネシウム合金（A5052 等）などがあります。製品の具体的な仕様（強度、耐食性、加工性等）に基づいて材質を選択します。また、材料は加工性向上のために適切に切断（バンドソー加工等）し、必要に応じて熱処理（焼入れ・時効処理）を施すことで、加工後の寸法精度と機械的特性を確保します。

工具選定と工具経路最適化

工具の選定は CNC 加工の結果に大きな影響を及ぼします。一般的に、超硬合金工具や高速鋼工具など、適切な工具材質と工具種類を選択することで、精度と加工効率を向上させることができます。同時に、工具経路の最適化により切削回数の削減や切削時間の短縮を図ることで、さらに加工効率の向上とコスト削減を実現できます。

加工パラメータの合理的設定

加工パラメータは CNC 加工の品質と効率に重要な影響を及ぼします。切削速度、送り速度、切削深度などのパラメータを合理的に設定することで、アルミニウム合金部品の表面品質と寸法精度を確保し、パラメータの過大または過小に起因する加工不良を回避することができます。

品質検査と調整

CNC 加工工程中、加工されたアルミニウム合金部品は検査と調整が必要です。マイクロメータや各種測定治具などの計測機器を用いて、製品の寸法精度と表面粗さを検査し、直ちに調整や補修を行うことで、製品の品質と精度を確保します。