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医療機器（いりょうきき）
ヘルスケアは人間と最も密接に関連する産業の一つです。それは健康、寿命、生活の質を決定づけます。現代社会において、技術の進歩に伴いヘルスケアは急速に発展し、人間の成長により多くの機会と期待をもたらしています。しかし、COVID-19 が世界中に広まった後、世界的なヘルスケアにとって大きな課題となりました。同時に、これはヘルスケアを著しく進化させるきっかけともなりました。
HXC は世界中の顧客と緊密に協力し、複数の革新的な医療機器の研究開発に取り組んでおり、それらは各分野で実際に応用されています。
オーストラリア出身の顧客の一人、Seer 社は、米国 FDA の認定を受けた装着型てんかん診断・モニタリングデバイスを開発しました。同製品は機器、クラウドコンピューティング、コンピュータサイエンスの長所を融合し、臨床モニタリングを病院から家庭へと転換させるものです。神経系や心臓、睡眠関連の症状を診断・管理できることで、新たな臨床ケアパスを生み出しており、画期的な技術的突破口となりました。この功績により、2021 年のレッドドット賞を受賞しています。
HXC は Seer 社と協力し、プロトタイプから金型設計・製作、射出成形、量産から最終的な出荷までを担いました。当社は研究開発力と製造力を活かして課題を解決し、研究プロセス全体をスムーズに完遂し、市場投入を迅速化することに成功しました。
一方、HXC はハイテクノロジーと医療機器の応用の融合においても貴重な経験を蓄積し、トレンドに合わせて常にアップデートを重ねてきました。
医療消耗品：
医療消耗品は医療機器の中でも占める割合が大きく、誰もが接触する可能性のある製品です。そのため、素材、寸法、精度、密封性、無塵化などに対する要求が高くなっており、通常は高精度金型や CNC 加工が採用されます。
プラスチックチューブ製品は肉厚の均一性が求められます。例えば、大円基因（Daan Gene Co., Ltd.）が生産するウイルス収集チューブは、金型精度を 0.005mm まで追求しています。また、射出時の偏肉問題にも厳格な制限があります。設計段階で遭遇する一連の課題は、当社の専門エンジニアチームが解決いたします。現在、チューブ用金型は 48 キャビティ、キャップ用金型は 64 キャビティに更新されており、生産効率が大幅に向上しています。
医療消耗品は、総合的なデザイン、加工水準、製造能力、作業環境など、製造業者にとって多方面から大きな課題となっています。10 年以上の実績を持つ HXC は、開発・製造能力と科学的な管理に長けており、あらゆる種類の医療消耗品の生産ニーズをすべて満たし、より優れた製造を実現しています。
医療アクセサリー：
HXC は各種医療機器の加工部品を製造しており、プロトタイプから量産まで、プラスチック部品から金属部品に至るまで、CNC 加工、3D プリンティング、シートメタル加工、射出成形、レプリケーション、プレス加工、ダイカスト、押出成形などさまざまなプロセスを用いて、カスタマイズされたワンストップ型の産業製造サービスを提供しています。これにより世界中のお客様の製品ニーズを満たしています。特に、製品コンセプトを量産化して市場投入を図る企業や製品に対して、当社のワンストップサービスは大幅なコスト削減とともに生産効率と品質を向上させ、市場投入までの期間を顕著に短縮することができます。
量産組立：
HXC はドイツ製 HERMLE C22、C42、C62 5 軸加工センター、AGIE 放電加工機、Sodick 放電加工機、Okuma、FANUC などの精密金型加工設備を保有しており、恒温恒湿の生産ワークショップも完備しています。加工精度は 0.002mm に達し、T1 検査合格率は 90％を超えています。強力な金型設計チームは 10 年以上の精密金型設計経験を有し、20 年以上の業界経験を持つメンバーも多数在籍しています。年間数千セットの完成金型を生産し、世界中に出荷しています。
HXC は独立した標準組立生産ラインを有し、10 万級の無塵ワークショップも完備しています。住友やシャディックなどの射出成形機を保有し、大量の射出金型、二色金型、封止金型の加工を行うことができます。卓越した生産能力により、年間 3000 万個以上の射出成形製品を生産することが可能です。
