HXC の加工検査プロセスは他のサプライヤーとどのように異なるのですか？
HXC は、受入検査、初物検査、完成品検査まで、厳格な品質管理プロセスを有しており、すべての工程が厳密に管理され、ワークピースが要求を満たすよう確保しています。製品を引渡す際には、完全な書類と合格証明書をお届けし、規制要件と性能目標の達成を確認いたします。
経験豊富な国際チーム
品質検査は先進的な検査機器に依存するだけでなく、長年の経験を持つ訓練有素な技術者にも頼っています。ワークピースが複雑になり、高度な用途で許容差の要求がますます高まる中、専門家による精密測定が正確な製品納入を確保する鍵となっています。
生産の全段階における品質管理の重要性
品質を工程全体にわたって維持するため、HXC は以下の検査・審査サービスを提供しています：
- 全加工材料の受入検証
- 全見積書の製造適性設計審査（DFM 審査）
- 購入注文受領後の契約審査
- 初物検査及び工程内検査
- 必要な報告書と証明書付きの最終検査・試験
ISO 認証と品質基準
当社は業界をリードする品質管理・品質保証プロセスの継続的改善に取り組んでおり、医療製品については ISO 9001:2015、ISO 14001:2015、ISO 45001:2018、ISO 13485:2016 及び ISO/IEC 27001:2013 の認証を完全に取得し、準拠しています。
外観と性能の最高水準を確保するため、制御された照明と環境条件下で目視品質検査を実施し、仕様書通りの外観を確認します。また、射出成形サービスには目視品質基準を確立しており、部品間の一貫性を保ち、外観要件を完全に満たしています。
最先端の試験設備
包括的な検査を実施するため、当社は以下の多種多様な先進機器を使用しています：
- Bruker Alpha II FTIR 分光計
- PolyMax 分析ガン
- Oxford Instruments 及び Hitachi 光学発散光譜計（OES）
- Oxford Instruments XRF 分析装置
- Zeiss Comet L3D 2 光学スキャナー
- SmartScope ZIP Lite 300
- Nikon 座標測量機（CMM）
- Mitutoyo 表面粗さ計
- X-Rite 分光光度計
Bruker Alpha II FTIR 分光計
計量・試験ラボの最新デバイスである Bruker Alpha II FTIR 分光計は、受入材料の認証に使用されます。このテスターを使用して、プラスチック試料は広いスペクトル帯域の赤外線放射を用いて 97％以上の精度で検証されます。材料が正確に仕様に合致していることを確認するために、他のサプライヤーがここまで徹底した手順を取ることはまれです。
PolyMax 分析ガン
射出成形部品の製造には数千種類のプラスチック樹脂が選択可能です。正確に適切な樹脂を使用していることを確認するため、当社は PolyMax 分析ガンに投資しました。この装置はレーザー光を試料表面に照射し、反射光から分子振動による固有のシグネチャーを読み取ります。メモリには数百種類のプラスチックのデータベースが格納されており、必要に応じて追加のプラスチックタイプをプログラムできます。これは、常に正確な材料を提供することで競合他社に先駆ける取り組みの一例です。
光学発散光譜分析法（OES）
これは、電流を用いて材料試料に電荷を与える試験装置です。生成されるプラズマ放電は元素ごとに固有のパターンを持ち、これを分光計で読み取ることで金属の組成を完全に特定できます。
市場には多くの類似合金や金属規格が存在し、その中には誤ラベルや偽造品もあります。当社は全受入材料に材料同定検査（PMI）を実施しており、注文通りの製品を確実にお届けできます。このレベルの試験を提供する中国のサービスは数少ないと言えます。
完成品検査設備
Zeiss Comet L3D 2 光学スキャナー、SmartScope ZIP Lite 300、Renishaw プローブ付き Nikon Ultra CMM、X-Rite 分光光度計などを使用して、製造品質を管理し、設計仕様に合致した部品を確保しています。HXC において、最終検査部門は ISO 認証を受けた製造施設の重要なパートです。当社は品質改善と従業員及び環境への配慮を継続的に推進しています。
Zeiss Comet L3D 2 光学スキャナー
Zeiss Comet L3D 2 光学スキャナーは、ポータブルで最先端の 3D データのキャプチャと計算を高速・高精度で行うスキャンシステムです。使いやすいソフトウェアと交換可能なレンズ・センサーにより、Zeiss Comet は広い焦点範囲内のほぼあらゆるサイズのワークピースに 500 万ものデータポイントをスキャンできます。部品の一貫性の確認、製造エラーの特定、リバースエンジニアリングに最適です。これは、包括的な品質管理への取り組みの一環です。
SmartScope ZIP Lite 300
SmartScope ZIP Lite 300 は、非接触式光学測量システムであり、高出力白色 LED 光源を使用して部品の高速・正確な 2D 測量を行います。堅牢な花崗岩ベースに取り付けられた高精度機械軸受と DC ステッパーモーターにより、信頼性の高い繰り返し精度が確保されます。高度ながら使いやすい Measure Mind ソフトウェアと組み合わせることで、SmartScope は複数の類似形状の自動測量を素早くプログラムできます。
三次元座標測量機
最も基本的に、座標とは三次元空間内の固定された一点の位置を指します。一連の点を用いて複雑な形状のパラメータを定義することができます。したがって、座標測量機（CMM）とは、与えられた物体のこれらの点列を収集し、許容される精度と再現性で繰り返し測定できる装置のことを指します。
表面粗さ測定器
当社は Mitutoyo 製の表面粗さテスターを使用して部品の表面粗さを測定し、特定の表面仕上げを確実に達成できるようにしています。この機器はポータブルであり、顧客にとってより利便性を提供します。
X-Rite 分光光度計
X-Rite 分光光度計は、当社が部品の色を検証するために使用する分析装置です。光源を対象表面に反射させ、標準と比較することで、色見本の正確な数値を決定できます。この情報は直接顧客に確認依頼するために送信するか、生産チームが製造プロセスをモニター・制御し、顧客の完全な満足を確保するために使用します。