Le cadre en alliage d'aluminium-magnésium est une pièce essentielle des produits numériques électroniques. En raison de sa légèreté et de sa texture molle, sa surface présente de nombreuses ouvertures, espaces, coins et autres parties de formes complexes et spéciales, avec une précision dimensionnelle élevée. Par conséquent, la force de coupe pour le polissage des lèvres, le retrait des surplus de matière et de la calamine ne doit pas être trop importante, et les parties complexes doivent être entièrement polies. C'est pourquoi le polisseur utilise une machine à polir par vibration en forme de bac (machine à polissage en groove). Du abrasif en résine tétraédrique de petite taille est mélangé à de l'abrasif en résine conique de grande taille pour le polissage grossier. L'angle vif de la pierre abrasif de polissage grossier peut pénétrer dans les rainures et les coins pour enlever les lèvres et les couches d'oxyde.

Le polissage fin utilise des matériaux abrasifs précis sans force de coupe, tels que des abrasifs en porcelaine haute-alumine sphériques. Ces abrasifs, caractérisés par une forte densité spécifique, ont un effet de polissage et d'éclatage qui permet de réduire encore davantage la rugosité de surface.

Afin d'améliorer les propriétés antirouille du produit après contact avec l'eau, après le polissage fin, une sécheuse vibrante (par vibration) est utilisée pour absorber l'humidité de surface à l'aide de matériaux abrasifs à base de pistil de maïs, et les surfaces intérieure et extérieure sont séchées.