Le processus complet de la conception jusqu’à l’essai du moule pour la coulée sous pression 1650T
2024-11-05
Solution pour l’industrie des soins de santé
2024-11-05
Solutions pour l'industrie automobile :
L'industrie automobile est un groupe de clients appréciés d'HXC, et nous fournissons des services clé en main allant du prototype, la conception de moule, la fabrication de moule, la production en série, le test, l'assemblage jusqu'à la livraison réussie. Cela concerne diverses pièces de carrosserie automobile, pièces fonctionnelles structurales, pièces intérieures et d'autres produits complets, et l'entreprise a obtenu la certification industrielle IATF 16949.
Nous tirons pleinement parti des ressources techniques en conception produit, en technologie de fabrication et en gestion de production nationales et internationales pour créer une plateforme de produits à partir d'une haute ligne de départ, conforme aux standards internationaux. Nous collaborons avec les clients pour développer de nouveaux produits et réussissons à concevoir et à industrialiser des nouveaux produits pour des marques mondiales telles que Bentley, Aston Martin, Land Rover, Mercedes Benz, Audi, Volvo, Volkswagen, DOMETIC, IAC, etc. Nous avons établi des collaborations profondes depuis de nombreuses années, jettant ainsi des fondements solides pour le développement d'HXC dans l'industrie automobile.
Fabrication de prototypes :
À partir du prototype, grâce à des processus tels que l'impression 3D, la réplication, le mécanisme CNC, la tôle, etc., une offre formelle est fournie dans les 24 heures, et la livraison peut être effectuée en aussi peu que 3-7 jours. Comprendre le concept de design du client et gagner plus de temps pour le lancement de nouveaux produits. En même temps, lors du processus de production du prototype, nous collaborons avec les clients pour identifier et résoudre les problèmes afin d'améliorer davantage le design, jetant les bases pour une production en série fluide des produits futurs.
Les modèles automobiles sont rapidement mis à jour, de nouveaux produits continuent d'être lancés et de nombreuses pièces sont produites à partir de zéro. Cela impose des exigences doubles en termes de qualité et de temps, ainsi qu'une force technique complète pour répondre aux besoins divers des différents clients et produits.
HXC mène des recherches et développement technologiques depuis de nombreuses années, en adoptant le modèle de développement de produit IPD et une gestion scientifique des processus pour explorer en profondeur les perspectives de vitesse élevée, haute qualité et réduction des coûts, en connectant parfaitement les cycles de développement produits des clients. En évitant de gaspiller des matériaux et d'autres ressources précieuses sur des prototypes inutiles ou des redessins, nous réduisons considérablement les risques de redessinage d'un produit lors de sa fabrication.
Production en série :
À l'étape de production en série, nous utilisons de multiples procédés pour répondre aux besoins esthétiques et fonctionnels, tels que la conception de moules, la fabrication de moules, le moulage par injection, le mécanisme, le moulage sous pression, l'extrusion, le poinçonnage et d'autres procédés, ainsi que des traitements de surface complets tels que le polissage, le placage, l'oxydation, le sablage, le revêtement en poudre, la peinture, la passivation, l'électrophorèse.
L'entreprise dispose de machines de moulage par injection Sumitomo et Sadik, ainsi que de bras robotiques haute précision permettant une automatisation complète du processus de moulage par injection 24 heures sur 24, garantissant une production efficace. Le laboratoire de mesure entièrement automatisé avec CMM (machine à mesurer coordonnées) contrôle strictement les dimensions et la qualité.
HXC dispose d'une équipe expérimentée en matière de moules en plastique précis et de moulage par injection, tant sur le plan théorique que pratique. Les membres clés possèdent plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie des moules et peuvent résoudre diverses difficultés rencontrées lors de la production, rendant ainsi l'ensemble du processus de fabrication plus fluide.
Contrôle d'assemblage :
HXC dispose de lignes de production d'assemblage indépendantes et standardisées. En utilisant des équipements et des technologies de test de pointe dans l'industrie, nous contrôlons chaque étape du processus de production, du prototypage jusqu'à la livraison en série, pour garantir que chaque étape respecte les normes dans les délais. L'ensemble du processus de production peut s'effectuer sans heurts, garantissant des taux de qualification élevés des produits et raccourcissant les cycles et les temps de production.
Notre centre d'essai dispose d'équipements de test avancés et complets tels que le scanner 3D à lumière bleue allemand GOM ATOS III TRIPLE Scan, le vérin de coordonnées suédois Hexagon, le mesureur d'image entièrement automatique 2,5D, le spectromètre de fluorescence X portatif Hitachi, le hauteur-mètre suisse TESA et le profilomètre japonais Mitutoyo (Sanfeng) pour garantir que vos produits répondent aux exigences de conception et de fonctionnalité.
