Étude de cas de la production d’un moule d’injection pour ventouses par impression 3D
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2025-04-29La technologie d'impression 3D d'HXC personnalise des tuyaux d'échappement de haute performance de niveau compétition pour la Ford Mustang.
Le client a collaboré avec HXC pour imprimer un tuyau d'échappement automobile à l'aide d'une imprimante 3D métallique utilisant la technologie MPBF™. Le tuyau d'échappement a été testé pour un montage sur une berline Ford Mustang.
Contexte du cas :
Pour la plupart des usagers en déplacement quotidien, le trajet de commute quotidienne est sans changement. Afin d'éviter l'ennui et de rechercher un style personnalisé, certains propriétaires de voitures apportent des modifications légales à leurs véhicules dans la limite de la loi, comme la personnalisation des tuyaux d'échappement. Cependant, en raison des limites des procédés de soudage traditionnels, la fabrication traditionnelle des tuyaux d'échappement rencontre le problème de la simplicité excessive de la conception de l'écoulement d'air, rendant difficile la réalisation de designs complexes. De plus, sur le marché actuel, la forme de l'écoulement d'air des tuyaux d'échappement automobiles est principalement conçue par des plans en 2D, ce qui soulève des problèmes comme une circulation de l'air médiocre et des pertes de puissance.
(Tuyau d'échappement Ford Mustang conçu et fabriqué à l'aide de technologies traditionnelles)
HXC a réussi à personnaliser un tuyau d'échappement pour automobiles imprimé en 3D pour un fabricant de modifications automobiles. Le tuyau d'échappement est maintenant monté sur une Ford Mustang.
1. Au stade initial du projet, les ingénieurs d'HXC ont conçu un modèle 3D personnalisé du tuyau d'échappement dans un logiciel de design professionnel. Durant le processus de conception, les ingénieurs ont utilisé la technologie d'impression 3D pour optimiser la structure interne du tuyau d'échappement, améliorant considérablement l'efficacité de fonctionnement du tuyau et réduisant sa taille.
Modèle 3D du tuyau d'échappement personnalisé
La structure interne du tuyau d'échappement est optimisée à l'aide de la technologie d'impression 3D, ce qui est difficile à traiter avec les méthodes traditionnelles.
3. Une fois la conception validée par le client, HXC utilise plusieurs imprimantes 3D métalliques pour imprimer en parallèle et place des commandes d'impression auprès des utilisateurs d'HXC répartis à l'échelle mondiale. Plusieurs imprimantes 3D métalliques HXC peuvent imprimer simultanément, raccourcissant considérablement les délais de livraison.
Advantages
1. Son puissant
Grâce à une conception structurelle encore plus optimisée, le système d'échappement fabriqué par impression 3D produit un son plus puissant et se rapproche davantage du son d'une supercar.
Réduire le poids
Le système d'échappement fabriqué par impression 3D a réduit son poids d'environ 67 %. Bien que le poids ait été réduit, la résistance répond pleinement aux exigences, et l'apparence du système d'échappement est également très esthétique.
3. Conserver la puissance
Lorsque la voiture roule à haute vitesse, si le tuyau d'échappement à pression négative ne peut pas évacuer les gaz d'échappement à temps, cela affectera l'efficacité de la puissance de sortie du moteur. Le système d'échappement fabriqué par impression 3D possède un conduit d'échappement spécialement conçu avec une excellente efficacité d'évacuation. En fonction de la vitesse d'échappement du moteur de la voiture dans des conditions de travail différentes, et grâce à la conception unique du conduit d'air, l'efficacité d'évacuation des gaz d'échappement peut être rationnellement organisée pour garantir la puissance du moteur dans différentes conditions de fonctionnement.
Un nouveau paradigme pour l'impression 3D
Dans ce projet, HXC a utilisé la technologie d'impression 3D, ce qui a non seulement créé de la valeur pour les utilisateurs mais a également raccourci les délais de livraison.