Cas médical, tube de collecte de virus
2024-10-19
Cas d'adaptation personnalisée de moule de précision automobile
De nos jours, la conception et la fabrication de moules haute précision se sont largement répandues dans diverses industries. Le moule précis constitue la base de la production en série de produits moulés. Il est également largement appliqué dans le domaine des véhicules 新能源 (NEV). HXC a collaboré profondément, et ses produits ont remporté une reconnaissance étendue sur le marché.
"Le véhicule à énergie nouvelle (VEN) constitue désormais le nouveau pilier stratégique de l'industrie automobile mondiale. Bien que chaque pays adopte des approches légèrement différentes dans sa planification des VEN, l'objectif commun reste d'exploiter pleinement leurs avantages pour réduire la pression sur les ressources environnementales et promouvoir un développement économique national durable. Aujourd'hui, l'industrie chinoise des VEN a atteint une nouvelle étape de développement rapide, alliant production à grande échelle et haute qualité technologique, tout en améliorant continuellement ses infrastructures d'accompagnement pour renforcer l'attractivité de ces véhicules."
"Cependant, le système de recharge constitue l'un des éléments les plus critiques. Un dispositif de charge hautement efficace et stable représente un pilier essentiel pour le développement des véhicules électriques."
Concernant les produits :
- De nos jours, la conception et la fabrication de moules haute précision se sont largement répandues dans diverses industries. Le moule précis constitue la base de la production en série de produits moulés. Il est également largement appliqué dans le domaine des véhicules 新能源 (NEV). HXC a collaboré profondément, et ses produits ont remporté une reconnaissance étendue sur le marché.
- "Le véhicule à énergie nouvelle (VEN) constitue désormais le nouveau pilier stratégique de l'industrie automobile mondiale. Bien que chaque pays adopte des approches légèrement différentes dans sa planification des VEN, l'objectif commun reste d'exploiter pleinement leurs avantages pour réduire la pression sur les ressources environnementales et promouvoir un développement économique national durable. Aujourd'hui, l'industrie chinoise des VEN a atteint une nouvelle étape de développement rapide, alliant production à grande échelle et haute qualité technologique, tout en améliorant continuellement ses infrastructures d'accompagnement pour renforcer l'attractivité de ces véhicules."
- "Cependant, le système de recharge constitue l'un des éléments les plus critiques. Un dispositif de charge hautement efficace et stable représente un pilier essentiel pour le développement des véhicules électriques."
Processus :
Mold: CNC machining, wire cutting machining, electrical discharge machining (EDM), mold saving, grinder, fitter.
Product: Injection molding processing.
Matériau :
Produit : PA66+GF25 (RAL2003), PA66+GF30 (RAL2003)
Moule : Moule en acier inoxydable supérieur Longji LKM 2344
En ce qui concerne le matériau d'acier pour moule :
Longji LKM2344 est un acier refondu par électroslag. Le matériau présente une uniformité, une bonne aptitude à la trempe, d'excellentes propriétés de traitement mécanique et de polissage, une bonne résistance à l'usure à haute et basse température, une coupe facile, une haute ténacité et ductilité. L'épaisseur du matériau est cohérente dans les deux directions (résistance longitudinale et transversale), avec de bonnes propriétés de résistance à la chaleur et à la fatigue thermique. En raison de son avantage de faible déformation lors de la trempe, il convient pour les moules d'extrusion d'aluminium, de zinc et d'alliages, les moules plastiques à long service, etc.
Caractéristique : AISIH13/DIN1.2344
Dureté : recuit doux à HB180-210
Composition chimique : Carbone (C) 0,38, Manganèse (Mn) 0,4, Silicium (Si) 1,0, Chrome (Cr) 5,0, Molybdène (Mo) 1,3, Vanadium (V) 1,0.
Difficultés de conception et de fabrication de moules :
Dans la conception et la fabrication des moules, de nombreux problèmes ont été rencontrés. Certains sont graves, d'autres peuvent affecter significativement la qualité, tandis que d'autres problèmes graves peuvent influencer la livraison du produit. Nous en avons sélectionné quelques cas typiques pour en parler. En raison de la confidentialité technologique, l'information ne peut pas être entièrement publiée. Nous vous remercions de votre compréhension.
Problème : structure complexe du produit. Le mode de refroidissement traditionnel ne peut pas répondre aux besoins, et le cycle de moulage par injection a duré jusqu'à 85 secondes. La déformation du produit est évidente.
Solution : la sertie du moule utilise l'impression 3D avec une conception de canalisation hydraulique flexible.
Effet d'amélioration : le degré de déformation a été réduit de 0,6 mm à entre 0,08 et 0,12 mm, et le cycle de moulage par injection a été raccourci de 85 secondes à un minimum de 25 secondes.
Problème : Le moule comporte 5 produits. Une fois l'un d'entre eux terminé, le moule doit être retiré de la machine pour remplacer les insertions amovibles, et le moule est déchargé du moule, provoquant une interruption de production.
Solution d'amélioration : les pièces sont conçues pour être démontées par l'avant, et le moule peut être remplacé sans le descendre.
Effet d'amélioration : le temps de remplacement initial est réduit de 4 heures à 15 minutes.
Problème : La dimension de l'insert de moule est de 7,4x6,5x51,83 mm. Les parties supérieure et centrale de l'insert sont encastrées et doivent être étanches. L'insert se déforme lors du traitement. Même lorsque les pièces sont usinées et mises en production dans le moule, une déformation se produit après 2000 pièces, rendant le moule inopérant.
Solution d'amélioration : adopter un acier spécial pour l'usinage, puis effectuer un traitement de cryogénie après l'usinage pour garantir la stabilité dimensionnelle et l'absence de déformation.
Effet d'amélioration : L'insert de moule devait être remplacé après 2000 pièces, mais après amélioration, il ne doit être remplacé qu'après 50 000 pièces.
Procédé de moulage par injection :
Dans l'atelier de moulage par injection, les moules de moulage par injection précis sont tous produits par un robot entièrement automatique de HXC, avec un temps moyen d'environ 25 secondes par pièce.
Résumé des moules sur mesure :
Depuis 2018, notre collaboration à long terme avec les clients a commencé par la conception et la fabrication de moules. Au cours de ce processus, nous avons livré des produits par lots, qui ont été largement utilisés dans les projets de véhicules électriques. Tout en réalisant une situation gagnant-gagnant avec les clients, HXC a également apporté sa contribution à la promotion de l'industrie des énergies nouvelles. Je suis convaincu que dans le domaine des énergies renouvelables à l'avenir, HXC aura des perspectives de développement plus vastes.
En effet, tout succès n'est pas aléatoire. C'est grâce à nos efforts, à plus de dix ans d'expérience dans l'industrie, à la synthèse continue et à l'innovation que nous parvenons à réaliser nos projets. Nous devons également reconnaître l'implication de tous nos collaborateurs. En outre, le soutien d'équipements sophistiqués, le regroupement de talents techniques de pointe et le renforcement permanent de nos capacités constituent les clés de notre succès.
La quête de l'excellence est notre objectif et aussi la motivation qui nous pousse à nous attarder sur chaque détail.