Projet de simulation de chirurgie de la colonne cervicale avec modèle trachéal
2025-04-21
Étude de cas : Imprimerie 3D – Grille de voiture
2025-04-23Analyse de cas du modèle de casque de ski pour drone "Snow Shadow" réalisé par prototypage rapide par impression 3D
Nom du modèle : Casque de ski pour drone "Xueying"
Matériau : Résine photosensible
Procédé de production : Durcissement laser SLA (Stéréolithographie)
Cycle de livraison du moulage : 3 jours
Exigences de l'utilisateur : Lignes saillantes, coloration uniforme, séparation des couleurs claire, apparence stylisée et cool
Contexte du projet
Concept de conception
En tant que compagnon de ski, le "Xueying" est un bon aide pour les passionnés de ski. En tant que sport extrême pleinement charmant, le ski comporte certains risques, nécessitant donc une bonne protection de sécurité. Le "Xueying" offre aux utilisateurs des services de traçage et de positionnement GPS. En cas de chute, de blessure ou de perte en extérieur, il avertit immédiatement la station de secours et le centre de sécurité. De plus, le "Xueying" est équipé d'une caméra de sport à haute vitesse permettant aux utilisateurs d'enregistrer les moments formidables de leur ski. Le point fort majeur du "Xueying" réside dans son intégration de la prise off et atterrissage du drone avec le casque de ski. Lorsqu'il n'est pas en usage, le drone est rangé dans le casque de ski, facilitant sa portabilité.
Analyse du Projet
Défis de traitement
Le post-traitement du modèle, y compris l'usinage et la peinture, est d'une importance critique car il affectera l'effet global du modèle final. Étant donné que le casque conçu par le client présente des lignes nettes et trois-dimensionnelles, avec des lignes claires et sombres croisées, et une combinaison de couleurs complexe composée de quatre teintes : noir mat, noir brillant, orange brillant et gris foncé métallique, cela exige des opérateurs une expertise technologique en post-traitement exceptionnellement élevée. Lors de l'usinage, il faut veiller à conserver les lignes nettes du modèle de casque, et lors de la peinture, à assurer une séparation des couleurs rigoureusement nette.
Solution
Étant donné que le modèle peut être formé directement en une seule pièce, nous n'avons qu'à demander à notre opérateur de presse professionnel d'ajouter des supports nécessaires au modèle dans le logiciel de slicage d'impression 3D. L'ajout raisonnable de supports peut augmenter la stabilité de l'impression, éviter tout effondrement de la structure et contribuer également à la précision d'impression. Une fois les supports configurés, le modèle peut être imprimé sur la machine, ce qui réduit considérablement le temps de production.
Après l'impression 3D, le post-traitement professionnel est la priorité absolue de ce projet.
Une fois l'impression 3D terminée, nous retirons soigneusement le modèle de la plateforme et le nettoyons avec de l'alcool pour éviter toute résidu de résine liquide. Ensuite, nous devons enlever les supports. Après un post-traitement minutieux, tous les supports supplémentaires ont été parfaitement supprimés. L'image suivante montre le modèle imprimé avec les supports retirés.
Finition complexe
Une fois l'impression terminée, nous avons retiré soigneusement le modèle et le nous avons nettoyé avec de l'alcool. Cela visait à éliminer toute matière liquide qui pourrait être restée après le processus d'impression. Ensuite, nous avons dû enlever les supports. Cette opération a nécessité une grande précision pour ne laisser aucune trace sur le modèle final. Voici le modèle avec tous les supports retirés.
Le ponçage et la peinture sont effectués en alternance.
La surface du modèle imprimé est relativement rugueuse, et certaines des lignes sont encore nettement visibles. Nous l’avons polie avec du papier de verre allant du grossier au fin (400-1500) jusqu’à ce que la surface soit lisse. Le modèle de casque de ce projet présente des lignes tridimensionnelles nettes et des lignes claires et sombres croisées. Nous devions être très attentifs et prudents pendant le processus de polissage pour éviter que les lignes ne se déforment et ne causent une mauvaise forme. Nous exigeons la perfection dans les détails, et les processus de polissage et de peinture sont complexes et doivent être effectués en alternance. Afin de rendre l’apparence globale du modèle plus parfaite, nous avons polie et 喷涂 (passé au pistolet) la peinture en alternance trois fois, striving (luttant) pour rendre la couleur de la couche de primaire plus uniforme.
Selon les exigences de post-traitement du client, nous devons 喷涂（passer au pistolet）la couleur de peinture correspondante sur le casque. Ce processus est une étape cruciale du post-traitement et détermine l'effet global final du modèle. Cela exige que nos peintres au pistolet aient une technique 娴熟 (affûtée), afin d'éviter les conflits de couleur ou une coloration inégale. L'image suivante montre notre maître du post-traitement professionnel vérifiant soigneusement la carte de couleurs selon les numéros de teintes spécifiés par le client, pour confirmer la carte de coloris et le plan de peinture spray.
Passage au pistolet (laque)
Selon les exigences de post-traitement du client, nous devons 喷涂（passer au pistolet）la couleur de peinture correspondante sur le casque. Ce processus est une étape cruciale du post-traitement et détermine l'effet global final du modèle. Cela exige que nos peintres au pistolet aient une technique 娴熟 (affûtée), afin d'éviter les conflits de couleur ou une coloration inégale. L'image suivante montre notre maître du post-traitement professionnel vérifiant soigneusement la carte de couleurs selon les numéros de teintes spécifiés par le client, pour confirmer la carte de coloris et le plan de peinture spray.
Polissage
Après avoir sprayé la laque et laissé sécher, nous devons encore effectuer un polissage final sur les particules fines locales pour atteindre l'effet optimal du modèle.
Montage
Produit final
Ce projet a pris 3 jours de la phase de départ à la fin. En utilisant notre équipement d'imprimante 3D de pointe de l'industrie et notre technologie de prototypage rapide par durcissement laser professionnelle, assortie de notre équipe technique expérimentée en post-traitement, nous avons terminé le projet de manière parfaite et efficiente. Que ce soit en termes de temps de production ou de consommables, nous avons considérablement réduit les coûts pour notre client. Les modèles imprimés ont atteint les meilleurs résultats en termes de précision ou de post-traitement. Si vous avez des projets similaires de services d'impression 3D, n’hésitez pas à nous contacter!