Cas d’application :Réplication sous vide – Phare arrière automobile
2025-04-30
Coquille en plastique audio imprimée en 3D
2025-05-09Cas d'accessoires de panneau de haut-parleur audio
Méthode de traitement : Moulage rapide
Précision maximale : 0,05 mm
Cycle de production : 14 jours
Taille du produit : 155 cm × 7,5 cm × 10,5 cm
Post-traitement : Polissage SPI-B1
Présentation du cas
HXC Company s'engage constamment à assumer une responsabilité sociale et à remplir une division sociale du travail, à savoir soutenir la recherche et le développement de produits et à contribuer à l'innovation technologique. Le processus de prototypage rapide aide l'équipe de conception à déterminer comment rendre la nouvelle conception attrayante pour les consommateurs et en prouver la valeur, à communiquer plus rapidement et efficacement les idées et à itérer le design avec les parties prenantes et les équipes de projet, et à valider et tester la fonctionnalité tout en évaluer les processus de fabrication.
Le prototypage rapide de pièces automobiles est également un problème que HXC a été en train de résoudre pour les clients depuis plus de 10 ans, car il traverse l'ensemble des stades du cycle de conception et de développement automobile, y compris la validation des concepts, la visualisation des modèles numériques CAD, la validation structurelle et des performances, les essais fonctionnels et techniques, et même la validation des processus de fabrication et de production. Depuis plus d'une décennie, nous avons fourni de nombreux cas réussis à de nombreuses constructeurs automobiles et leurs fournisseurs.
HXC propose non seulement des services de traitement technologique pour la production de prototypes, mais also des services d'arrimage complet (post-traitement) pour la production et l'essai de prototypes.
L'usine est équipée de centres d'usinage CNC à 3, 4 et 5 axes avec diverses combinaisons de courses, utilisant du plexiglas importé (PMMA) en matière réelle. Des années d'expérience en fabrication nous ont permis d'affiner le processus de finition de surface parfaite pour les pièces en plastique transparent.
Est-il possible de fournir aux clients des produits irréprochables et un polissage manuel hautement qualifié ? Le post-traitement est particulièrement crucial pour maîtriser les détails du produit.
Le traitement de surface ultérieur est effectué par des artisans hautement spécialisés et qualifiés, qui suivent strictement un processus standardisé pour les opérations de polissage manuel. Des papiers abrasifs de différentes granulaires et des cires de polissage sont utilisés pour éliminer progressivement les traces de traitement de surface. Le prototype final du phare automobile sera transparent, irréprochable et présentera une qualité optique.
