Cas d’utilisation de prototypage automobile – Cadre de phare
2025-04-14
Solutions professionnelles et fiables pour les moules bicouleurs et le moulage par injection
2025-04-16Cas de prototype : Nettoyeur médical
Processing method: vacuum molding
Material: ABS
Maximum precision: 0.05mm Production cycle: 2~3 days
Product size: 15cm*3cm*3cm
Post-processing: oil spraying
Présentation du cas
Le prototypage des nettoyeurs médicaux est un processus professionnel impliquant plusieurs étapes et des techniques sophistiquées. Voici le processus général de prototypage :
Étape de conception : Un design détaillé est nécessaire selon les exigences fonctionnelles et esthétiques du nettoyeur médical. Cette phase requiert généralement l'utilisation de logiciels professionnels de CAO 3D pour créer un modèle numérique du produit."
Prototypage : Une fois le design finalisé, un prototype du produit doit être réalisé. Ce prototype sert généralement à valider la faisabilité de la conception et constitue une référence pour les procédés ultérieurs."
Usinage CNC : L'usinage à commande numérique (CNC) est un procédé courant de fabrication de prototypes qui utilise des instructions programmées pour contrôler des machines-outils afin d'éliminer avec précision la matière et produire des pièces aux dimensions exactes et aux formes complexes. L'usinage CNC peut traiter divers matériaux tels que l'ABS, le PC, le PMMA, l'aluminium et le cuivre, qui possèdent une bonne résilience et résistance."
Post-traitement : Après l'usinage CNC, un post-traitement manuel est généralement nécessaire comprenant le polissage, la peinture et l'impression, afin d'assurer la qualité de surface et l'esthétique du prototype."
Duplication en silicone : Pour produire plusieurs séries de prototypes, la technique de moulage silicone peut être utilisée. Cette méthode consiste à créer un moule en silicone à partir de l'échantillon original, puis à couler du matériau PU sous vide pour obtenir des répliques identiques à l'original. Cette solution économique est adaptée à la production en petites et moyennes séries."
Contrôle qualité : Un contrôle qualité rigoureux est nécessaire tout au long du processus de fabrication pour garantir que chaque étape respecte les exigences de conception et les normes industrielles.
Delivery to the customer: After completing all processing steps, the prototype model is delivered to the customer for final testing and verification.
Pour choisir un fournisseur adapté, privilégiez les entreprises offrant des services clés en main comme HXC, qui propose des solutions complètes couvrant toute la chaîne de conception, de prototypage jusqu'à l'usinage CNC."
En résumé, le prototypage des nettoyeurs médicaux est un processus complexe qui combine la conception moderne et la technologie de fabrication de précision, et nécessite une équipe et du matériel professionnels pour être achevé. Grâce à ce processus, on peut s'assurer que la conception du nettoyeur médical est entièrement vérifiée et optimisée avant la production réelle.
En tant que produit haut de gamme dans le domaine médical, les robots chirurgicaux exigent une précision et une fiabilité extrêmement élevées de leurs accessoires. Prendons l'exemple du robot chirurgical da Vinci, dont les accessoires incluent de multiples bras robotiques mobiles, des systèmes d'imagerie optique haute résolution, des outils chirurgicaux terminaux, des capteurs et des systèmes de commande, etc. La technologie de traitement CNC est largement utilisée dans le processus de fabrication de ces accessoires. Grâce au traitement CNC, on peut réaliser un usinage haut de gamme et un traitement thermique des articulations des bras robotiques et des paliers, améliorant ainsi la précision et la résistance des pièces ; en même temps, on peut également fabriquer des systèmes d'imagerie optique complexes et des boîtiers de capteurs, garantissant la stabilité et l'exactitude des robots chirurgicaux lors des interventions. En outre, la technologie de traitement CNC permet également de réaliser des changements rapides de moules et une production en série d'accessoires, réduisant les coûts et les cycles de production.