Modèle Prototype – Boîte de vilebrequin Tesla
2025-04-29
Étude de cas de moulage par injection rapide pour les composants de commande centrale automobile
2025-04-30Réplication sous vide - Cas d'un produit d'éclairage arrière automobile
Exigences du client :
Fabriquer un ensemble complet d'accessoires de moteur automobile en taille réelle pour le montage et les essais de performance. Livraison en 2 jours.
Produits d'éclairages arrière automobiles pour client étranger, réplique sous vide, effet semi-transparent. Livraison en 7 jours.
Solution
1. La précision atteint +/- 0,1 mm et l'épaisseur de couche de 0,02 mm répond pleinement aux exigences de vérification de conception des dimensions.
2. Utilisant le nylon PA3200 mélangé au matériau de verre renforcé, il présente une haute résistance, une haute ténacité et une résistance à la chaleur, répondant pleinement aux exigences de vérification de conception fonctionnelle.
3. Tous les composants sont produits et imprimés d'un seul tenant sans assembling, tout en garantissant la résistance des pièces, surpassant complètement les méthodes de fabrication traditionnelles.
4. Cycle de traitement court, achevant le traitement de l'échantillon en 12 heures, raccourcissant considérablement le cycle de R&D et réduisant de manière significative les coûts de production.
1.Conformément aux exigences du client, élaborer un plan de production exigeant l'utilisation de la technologie de réplication sous vide.
2.Prototype d'impression 3D, post-traitement et préparation avant la fabrication du moule.
3.La fabrication des moules en silicone takes approximately half a day (environ demi-jour).
4.Réplication du produit, avec un cycle de production d'environ 8 heures, et réutilisation du moule 5 fois.
Polissage post-traitement, effet de sablage et réalisation d'un processus de traitement de surface parfait.
