La technologie de coulée sous pression pour les produits 5G
Publié le : 14 février 2022 Par HXC
Le développement de la 5G apporte de nouvelles exigences pour l'infrastructure Internet. Le nombre de ses stations de base et le coût sont plus de deux fois supérieurs à ceux de la 4G. Selon les rapports, les terminaux mobiles, l'automobile, l'Internet industriel, la santé médicale, l'entertainment, cinq industries majeures développées bénéficieront en priorité.
La forte demande en stations de communication 5G et en filtres hertziens stimule également les fournisseurs de coulée sous pression de toute la chaîne industrielle. Les pièces qui en bénéficient incluent le développement de la cavité des filtres hertziens et de la boîte dissipatrice.
L'augmentation de la complexité de conception et du nombre de filtres hertziens constitue une tendance nécessaire, et leur valeur et leurs volumes de ventes augmenteront de manière spectaculaire. HXC s'est investie dans le marché 5G depuis 2016.
Notre équipe a mené une recherche approfoncie sur les exigences, les moules de coulée sous pression, le traitement CNC et la gestion de surface des produits 5G, et a établi des normes de fabrication complètes pour la production 5G.
Boîte dissipatrice pour communications 5G
La boîte dissipatrice utilise la technologie de coulée sous pression rhéométallurgique d'alliages d'aluminium semi-solides : dimensions de la cavité dissipatrice : 903 mm × 445 mm, conductivité thermique élevée, taux de conductivité thermique : 175 W/m・K (coulée sous pression standard : 130 W/m・K), dissipateur de chaleur moulé sous pression : hauteur 100 mm, épaisseur de l'extrémité fine 0,8 mm, angle de défonçage 单面 (single draft side) 0,8°).
De plus, afin d'obtenir une meilleure capacité thermique, les dissipateurs de chaleur augmentent également en taille et tendent à devenir plus minces. HXC dispose de technologies avancées de coulée sous pression nous permettant de produire des produits dont la hauteur dépasse 100 mm et qui peuvent être aussi minces que 0,6 mm ou plus.
De tels produits exigent une attention particulière aux dimensions instables des pièces moulées sous pression, dues à une température inégale ou inadaptée lors du processus de coulée sous pression.
Durant le processus, des défauts peuvent survenir, y compris la distorsion de la pièce lors de lajection, la formation de pressions thermiques, le moulage immersion, des affaissements surfaciques, des retraits internes ou des bulles thermiques, etc.
Lorsque la différence de température du moule est importante, cela influencera dans une certaine mesure les données du cycle de production, telles que le temps de remplissage, le temps de refroidissement, le temps de revêtement, etc. De plus, la durée de vie des moules sera également affectée en raison des contraintes sous des conditions trop chaudes ou trop froides, ce qui entraînera la fissuration des matériaux d'acier coûteux.
Pièces d'assemblage de filtres hertziens pour stations de communication
Les pièces d'assemblage de filtres hertziens pour stations de communication sont des composants essentiels du système RF. Elles fonctionnent principalement en déviant la proportion spécifique de fréquence des signaux d'émission et de réception, et en réduisant considérablement cette proportion de fréquence.
Dans le domaine de la 3G/4G, la cavité coaxial métallique est devenue le choix majeur du marché en raison de ses avantages de coût faible et de technologies mature.
L'épaisseur des parois des produits bruts de coulée sous pression est de 2,8 mm et la longueur de remplissage est de 340 mm. De nombreux piliers à l'intérieur de la cavité ne sont pas reliés ni supportés.
Les pièces volumineuses sont faciles à se déformer si leur épaisseur des parois est trop faible. Les produits bruts de coulée sous pression exigent des structures de produits complexes et un espace réduit. Ils imposent également des exigences plus élevées sur les paramètres, ainsi que la précision, la polissage et la dureté surfacique des produits moulés.
Dans le domaine des filtres de station de base, le filtre à cavité reste toujours le premier choix de chaque station. Avec les progrès constants des filtres diélectriques, l'objectif est de développer davantage de filtres diélectriques caractérisés par de faibles pertes, une petite taille et un facteur de qualité élevé à l'avenir.
L'équipe technique de coulée sous pression d'HXC établira la température d'équilibre thermique et minimisera la tolérance thermique pour la stabiliser, afin que les moules de coulée sous pression restent dans la plage de température standard de coulée sous pression.
Le liquide remplira les cavités des moules de coulée sous pression conformément aux exigences de conception, afin de produire des produits avec une surface propre, un contour net et de haute qualité.
L'industrie de la coulée sous pression se transforme en intelligentisant son processus.
Avec l'arrivée de la 5G, qui stimule profondément la réalisation et la propagation des usines de coulée sous pression intelligentes, la fabrication intelligente est devenue la nouvelle méthode pour améliorer la gestion des entreprises, développer de nouveaux marchés et réaliser une transformation complète.
Étant donné que la demande de production des produits 5G est plus exigeante, la garantie de qualité et l'efficacité de production doivent être alignées avec le programme de fabrication automobile par coulée sous pression et remplacer le travail manuel traditionnel.
Dans la conception du modèle de production de la coulée sous pression automobile, la coulée sous pression intelligente constitue notre avant-garde technologique, ce qui signifie que nous nous efforçons de saisir les opportunités et d'acquérir une large part de marché en avance sur le marché concurrentiel en constante évolution.
Les nouvelles demandes de l'industrie 3C représentées par la 5G, y compris de nouvelles applications telles que les pièces structurales automobiles, les véhicules électriques, les armatures de bâtiment, la coulée auto-solide, la coulée sous pression et d'autres nouvelles technologies de fabrication, ainsi que la numérisation, l'automatisation et les nouvelles technologies intelligentes ont influencé positivement et profondément cette industrie.
Cela renferme à la fois des défis et des opportunités. En 2022, notre exposition sur la coulée sous pression sera mise à jour avec « une production efficiente de coulée sous pression avec allocation numérisée et développement intelligent » comme principaux axes d'amélioration. Nous continuerons également de mener l'industrie dans son ensemble vers l'avant.
HXC a déterminé la structure du moule et a réalisé le moule de coulée sous pression pour le carter de boîte de vitesses automobile en fonction de la solution de traitement de coulée sous pression finale et des paramètres techniques. Ensuite, lors de l'essai du moule, en réglant la température initiale du moule à 210℃, nous n'avons pas détecté de défauts apparents sur le produit lorsque le moule a atteint l'équilibre thermique avec une hausse progressive de la température. Enfin, nous avons déterminé les paramètres de coulée sous pression connexes après une considération et des calculs complets fondés sur les caractéristiques du moule et de la pièce.