En quoi diffère le processus d'inspection de transformation d'HXC de celui des autres fournisseurs ?
HXC a un strict processus de gestion de la qualité, allant de l'inspection des matières premières à l'inspection de la première pièce et à l'inspection du produit fini. Chaque étape est rigoureusement contrôlée pour vous assurer que votre pièce conforme aux exigences. Lors de la livraison, vous recevrez des documents complets et des certificats de conformité pour répondre à vos objectifs réglementaires et performants.
Équipe internationale expérimentée
L'inspection de qualité ne dépend pas seulement d'équipements d'inspection avancés, mais aussi de techniciens bien formés avec des années d'expérience. Alors que les pièces deviennent de plus en plus complexes et que les applications avancées exigent des tolérances de plus en plus strictes, la mesure de précision par des professionnels est le moyen d'assurer une livraison de produits exacte.
Le contrôle de qualité est essentiel à chaque étape de la production
Pour maintenir la qualité du début à la fin, HXC propose les services d'inspection et d'examen suivants ::
- Vérification des matières premières pour tout processus
- Étude de la conception pour la manufacturabilité (DFM) de toutes les cotations
- Examen contractuel après réception de la commande d'achat
- Inspection de la première pièce et inspection en cours de fabrication
- Inspection et essais finaux avec les rapports et certificats requis
Certifications ISO et normes de qualité
Nous nous engageons à améliorer continuellement nos processus de contrôle et d'assurance qualité de pointe dans l'industrie. Pour les produits médicaux, nous sommes entièrement certifiés et conformes aux normes ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 13485:2016 et ISO/IEC 27001:2013.
Pour garantir le plus haut niveau d'apparence et de performance, nous effectuons des inspections visuelles de qualité sous des conditions d'éclairage et d'environnement contrôlées pour confirmer l'apparence selon vos spécifications. De plus, nos services de moulage par injection ont établi des normes visuelles de qualité pour garantir la cohérence des pièces et répondre pleinement à vos exigences esthétiques.
Équipements d'essai de pointe
Pour effectuer nos inspections approfondies, nous utilisons une variété d'équipements avancés, y compris :
- Spectromètre FTIR Bruker Alpha II
- Pistolet d'analyse PolyMax
- Spectromètres d'émission optique (OES) Oxford Instruments et Hitachi
- Analyseurs XRF Oxford Instruments
- Balayeur optique Zeiss Comet L3D 2
- SmartScope ZIP Lite 300
- Machine à mesurer coordonnées (CMM) Nikon
- Profilomètre Mitutoyo
- Spectrophotomètre X-Rite
Spectromètre FTIR Bruker Alpha II
Dernière acquisition de nos laboratoires de métrologie et d'essai, le spectromètre FTIR Bruker Alpha II est utilisé pour authentifier les matières premières. Avec ce testeur, les échantillons de plastique sont vérifiés au moyen d'un rayonnement infrarouge sur une large bande spectrale avec une précision supérieure à 97 %. Peu de fournisseurs s'attellent à ce point pour s'assurer que les matériaux correspondent à vos spécifications exactes.
Pistolet d'analyse PolyMax
Il existe des milliers de résines plastiques pour la fabrication de pièces moulées par injection. Pour nous assurer d'utiliser exactement la bonne résine, nous avons investi dans un pistolet d'analyse PolyMax. Cet appareil envoie un faisceau laser qui se réfléchit sur la surface de l'échantillon d'essai et lit la signature unique émise par ses vibrations moléculaires. Il possède une base de données de centaines de plastiques et peut être programmé avec d'autres types de plastiques si nécessaire. C'est un autre moyen pour nous rester en tête de concurrence en vous fournissant chaque fois le bon matériau.
Spectroscopie d'émission optique (OES)
Il s'agit d'un appareil de test qui utilise un courant électrique pour charger un échantillon de matériau. La décharge de plasma résultante est unique pour chaque élément, et ce motif peut être lu par un spectromètre pour déterminer la composition complète du métal.
Il existe de nombreuses alliages et grades de métaux similaires sur le marché, certains étant étiquetés incorrectement ou contrefaits. Nous effectuons une identification positive des matériaux (PMI) sur toutes les matières premières, vous permettant d'être confiant en recevant exactement ce qui a été commandé. Nous sommes l'un des rares fournisseurs en Chine à offrir ce niveau d'essai.
Équipements d'inspection du produit fini
En utilisant nos balayeurs optiques Zeiss Comet L3D 2, SmartScope ZIP Lite 300, machines à mesurer coordonnées ultra-précises Nikon avec sonde Renishaw, spectrophotomètres X-Rite et bien d'autres, nous sommes capables de contrôler la qualité de fabrication et d'assurer que les pièces nous conformes à vos spécifications techniques. Chez HXC, le service d'inspection finale est un élément clé de notre installation de fabrication certifiée ISO. Nous nous engageons à l'amélioration continue de la qualité et au respect de nos employés et de l'environnement.
Balayeur optique Zeiss Comet L3D 2
Le balayeur optique Zeiss Comet L3D 2 est un système de balayage portable et de pointe pour capturer et calculer des données 3D rapidement et avec une haute précision. Avec un logiciel facile à utiliser et des lentilles et capteurs interchangeables, le Zeiss Comet peut scanner jusqu'à 5 millions de points de données sur des pièces de presque n'importe quelle taille dans sa large plage de focalisation. Il est idéal pour vérifier la cohérence des pièces, identifier les erreurs de fabrication et la réingénierie. C'est une partie de notre engagement envers le contrôle total de la qualité.
SmartScope ZIP Lite 300
Le SmartScope ZIP Lite 300 est un système de mesure optique sans contact qui utilise une lumière LED blanche haute intensité pour effectuer des mesures 2D rapides et précises des pièces. Des paliers mécaniques haute précision et des moteurs pas à pas CC montés sur une base en granit solide garantissent une précision fiable et reproductible. Combiné au logiciel Measure Mind sophistiqué mais facile à utiliser, le SmartScope peut être rapidement programmé pour effectuer des mesures automatisées de multiples formes similaires.
Machine à mesurer coordonnées tridimensionnelles
Au minimum, une coordonnée est un point, une position fixe et unique dans l'espace tridimensionnel. Une série de points peut être utilisée pour définir les paramètres d'une forme complexe. Par conséquent, une machine à mesurer coordonnées (CMM) est un appareil capable de collecter cette série de points pour un objet donné et de le faire de manière répétée avec une précision et une reproductibilité acceptables.
Appareil de mesure de rugosité de surface
Nous utilisons un télémètre de rugosité Mitutoyo pour mesurer la rugosité de surface des articles, afin de nous assurer qu'un fini de surface spécifique est obtenu. L'équipement est également portable, offrant plus de commodité aux clients.
Spectrophotomètre X-Rite
Un spectrophotomètre X-Rite est un appareil analytique que nous utilisons pour vérifier la couleur de nos pièces. En réfléchissant une source de lumière sur une surface cible et en la comparant à un étalon, nous pouvons déterminer la valeur exacte de votre échantillon de couleur. Cette information peut être envoyée directement à vous pour confirmation ou utilisée par notre équipe de production pour surveiller et contrôler le processus de fabrication jusqu'à votre entière satisfaction.