Fonderie sous basse pression

Commençons par examiner la fonderie sous basse pression.

Qu'est-ce que la fonderie sous basse pression?

La fonderie sous basse pression est une méthode consistant à remplir la cavité avec un métal liquide sous pression pour former un moulage.

Le processus est le suivant : dans un creuset scellé (ou une cuve scellée), de l'air comprimé sec est introduit. Sous l'action de la pression gazeuse, le métal liquide monte le long de la colonne d'alimentation, pénètre doucement dans la cavité du moule par la busette d'injection, et la pression gazeuse est maintenue sur la surface liquide du creuset jusqu'à ce que la pièce moulée soit complètement solidifiée.

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Que peut-on faire avec la fonderie sous basse pression?

Domaine de l'aviation : La fonderie sous basse pression peut être utilisée pour la fabrication de moulages tels que l'hélice du moteur d'avion, la pale de guidage, la pale du compresseur à turbosoufflante, la pale de turbine, etc.
Fabrication automobile : La fonderie sous basse pression peut être utilisée pour des pièces moulées précises telles que le carter du moteur d'automobile, le carter-cylindres, la culasse et l'admission.
Fabrication mécanique : La fonderie sous basse pression peut être utilisée pour fabriquer des pompes hydrauliques, des pompes à huile, des pales de ventilateur, des carters de transmission et autres pièces mécaniques de précision.
Construction navale : La fonderie sous basse pression peut être utilisée pour fabriquer l'hélice d'un navire, le volant de commande, les plaques de coque, etc.