Ce que nous avons fait
L'industrie automobile est un important groupe de clients pour HXC. Nous offrons des services clé en main allant de la maquette, la conception du moule, la fabrication du moule, la production en série, les essais, l'assemblage jusqu'à la livraison réussie. Nous nous occupons de toutes sortes de pièces de carters automobiles, de pièces structurales fonctionnelles, de pièces intérieures et d'autres produits à gamme complète. L'entreprise a obtenu la certification IATF 16949 de l'industrie.
Nous tirons pleinement parti des technologies de conception produit, de fabrication et de gestion de production domestiques et étrangères, construisons une plateforme de produits internationale à partir d'une hauteur de départ élevée, collaborons avec les clients pour développer de nouveaux produits, et développons avec succès de nouveaux produits et leur production en série pour des marques mondiales telles que Bentley, Aston Martin, Land Rover, Mercedes-Benz, Audi, Volvo, Volkswagen, DOMETIC, IAC, etc., en formant des collaborations approfondies depuis de nombreuses années. Cela jette également des fondements solides pour le développement d'HXC dans l'industrie automobile.

Fabrication de prototypes
À partir du prototype, grâce à des procédés tels que l'impression 3D, la réplication de moules, l'usinage CNC, la tôlerie, etc., nous proposons une offre officielle en moins de 24 heures et une livraison express en 3 à 7 jours. Cela permet de vérifier rapidement le concept de design du client et de gagner du temps précieux pour le lancement de nouveaux produits. En outre, lors de la production du prototype, nous collaborons étroitement avec les clients pour identifier et résoudre les problèmes, et améliorer le design afin de préparer la voie à une production en série fluide des produits futurs.
Les modèles automobiles évoluent rapidement, de nouveaux produits sont constamment lancés et de nombreuses pièces détachées sont produites. Nous commençons la validation à partir du prototype, qui impose des exigences doubles en termes de qualité et de délai. En même temps, nous devons disposer d'une force technique complète pour répondre aux besoins divers des clients et des produits.
HXC développe la technologie depuis de nombreuses années, adopte le modèle de développement de produit IPD et une gestion scientifique des processus, et creuse profondément dans la vitesse élevée, la haute qualité et la réduction des coûts pour connecter sans faille les cycles de développement des produits des clients. En gaspillant moins de matériaux et d'autres ressources précieuses sur des prototypes inutiles ou des redessins, nous réduirons considérablement la possibilité de redessiner vos produits lorsque vous aurez besoin de les fabriquer.












Conception et fabrication de moules
HXC possède de nombreuses années d'experience riche en conception et fabrication de moules. L'équipe de conception technique de l'entreprise compte plus de 35 personnes, dont des concepteurs chevronnés avec plus de dix ans d'expérience, ainsi que des talents de haut niveau de la zone Bao'an, Shenzhen.
HXC a obtenu plus de 20 brevets nationaux. Après 15 ans de précipitation, elle présente des avantages techniques évidents dans l'industrie concurrente en matière de conception de structure de moule complexe, de conception et de traitement de moule haute précision, d'analyse de flux de moule, de technologie de refroidissement conformel et de gestion de déformation thermique de traitement.
L'entreprise dispose de 5 centres d'usinage 5 axes allemands HERMLE C22, C42, C62, des machines à étincelles AGIE, des machines à étincelles Sodick, des équipements de traitement de moules précis Okuma, FANUC, AgieCharmilles, etc., au total 83 unités, et d'une atelier de production à température et humidité constants. La précision d'usinage peut atteindre 0,002 mm. Le taux de réussite T1 dépasse 90 %.

Production en série
Durant la phase de production en série, HXC réalise la fabrication de masse à travers des procédés tels que la conception de moules, la fabrication de moules, le moulage par injection, l'usinage, la fonderie sous pression, l'extrusion et l'estampage. Grâce à des traitements de surface complets (polissage, électrodéposition, oxydation, grenaillage, peinture en poudre, peinture liquide, passivation, électrophorèse, etc.), nous répondons aux exigences esthétiques et fonctionnelles des clients.
L’entreprise dispose de machines de moulage par injection Sumitomo et Sodick, ainsi que de manipulateurs haute précision permettant une production automatisée 24h/24, garantissant une efficacité optimale. Le laboratoire de mesure entièrement automatisé (CMM) contrôle rigoureusement les dimensions et la qualité.
Notre équipe spécialisée dans les moules plastiques de précision et le moulage par injection allie une solide expérience théorique et pratique. Les membres clés possèdent plus de 20 ans d’expérience dans l’industrie des moules et sont capables de résoudre les problèmes techniques complexes, assurant un processus de production fluide.












Inspection d'assemblage
HXC dispose d'une ligne de production d'assemblage indépendante et standardisée. En utilisant des équipements et des technologies de test de pointe dans l'industrie, du prototypage jusqu'à la livraison de la production en série, nous contrôlons chaque étape du processus de fabrication, afin que chaque lien de production puisse respecter les normes en temps voulu et que l'ensemble du processus de production puisse se dérouler sans heurts. En général, cela garantit non seulement un taux de conformité élevé du produit, mais réduit également le cycle de production et diminue considérablement le coût temporel.
Notre centre d'essai dispose d'équipements de test avancés et complets tels que le scanner 3D à lumière bleue GOM ATOS III TRIPLE Scan allemand, le vérinageur tridimensionnel Hexagon suédois, le vérinageur d'image entièrement automatique 2,5D, le spectromètre de fluorescence X portatif Hitachi, le télémètre TESA suisse et le profilomètre Mitutoyo japonais, afin de garantir que vos produits répondent aux exigences de conception et fonctionnelles.

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