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2025-03-22
Caso de aplicación del procesamiento CNC de aleaciones de aluminio
2025-03-26Tecnología de proceso de desbarbado, rectificado y pulido para el marco intermedio de aleación de magnesio en portátiles

1. Estado del marco central del portátil de aleación de magnesio antes del pulido

Material: magnesium alloy
Appearance: oxide scale and burrs on the surface
Appearance: rectangular
Size: 350*230 MM
Pre-polishing process: CNC machining
Post-polishing process: finished product assembly
2.Requisitos de lijado y pulido:
Desbarbado y eliminación de óxidos.
La superficie debe quedar lisa, sin espinas, escamas ni manchas.
3. Detalles del proceso de pulido del marco central del portátil de aleación de magnesio:
Pasos del proceso:
(1) Lijado para eliminar espinas y rebabas
(2) Lijado fino para mejorar el brillo
(3) Secado por vibración
Equipos y maquinaria:
(1) Máquina de lijado y acabado de tipo trucha
(2) Máquina de lijado y acabado de tipo trucha
(3) Secadora de tipo vibratorio (vibración)
Amplitud y velocidad:
(1) Velocidad alta
(2) Velocidad alta
(3) Velocidad alta
Materiales de lijado:
(1) Piedra de lijado de resina tetraédrica
(2) Piedra de lijado de porcelana alto aluminio esférica
(3) Material de lijado de mazorca de maíz
Relación de abrasivo a pieza:
(1) 4:1
(2) 6:1
(3) 8:1
Aditivos de lijado:
(1) Líquido de lijado
(2) Brillantador
(3) Agua
Agua:
(1) Cantidad apropiada, el nivel del líquido no supera el abrasivo
(2) Cantidad apropiada, el nivel del líquido no supera el abrasivo
(3) Ninguna
Tiempo de procesamiento:
(1) 60 minutos
(2) 30 minutos
(3) 15 minutos
Notas:
(1) Clasificación y eliminación automática, enjuague con agua limpia
(2) Clasificación y selección automática, enjuague con agua
(3) Secado por vibración y eliminación de marcas de agua
4.El marco central del portátil de aleación de magnesio pulido


5.Notas adicionales
El marco de aleación de aluminio y magnesio es una parte importante de los productos electrónicos digitales. Debido a que su material es liviano y blando, su superficie presenta muchos orificios, ranuras, esquinas y otras piezas complejas y de forma especial, y tiene una alta precisión dimensional. Por lo tanto, la fuerza de corte para lijar las espinas, eliminar las rebabas y las escamas de óxido no debe ser demasiado grande, y las piezas complejas deben ser pulidas completamente. Por ello, la máquina de pulido utiliza una máquina de lijado y pulido vibratorio de tipo trucha. Se mezcla un abrasivo de resina tetraédrico de pequeño tamaño con uno cónico de resina de gran tamaño para el lijado rugoso. El ángulo afilado de la piedra de lijado rugoso puede penetrar en la ranura y la esquina para eliminar las espinas y las capas de óxido.
En el lijado fino se utilizan materiales de lijado de precisión sin fuerza de corte, como abrasivos esféricos de porcelana alto aluminio, los cuales tienen una gravedad específica alta y un efecto pulidor y bronceador, pudiendo reducir aún más la rugosidad superficial.
Para mejorar el rendimiento antirrostro del producto después del contacto con el agua, después del lijado fino, se utiliza una secadora vibratoria (de vibración) para absorber la humedad de la superficie con materiales abrasivos de mazorca de maíz, y se secan las superficies interior y exterior para su secado completo.
6. Resumen final
En este caso, se demostró el proceso de desbarbado, eliminación de óxidos y lijado/pulido automatizado de la superficie exterior de un componente de marco de precisión de aleación de magnesio para portátiles.
En este caso, se demostró el proceso de desbarbado, eliminación de óxidos y lijado/pulido automatizado de la superficie exterior de un componente de marco de precisión de aleación de magnesio para portátiles.
Si necesitan soporte técnico profesional para el desbarbado, lijado y pulido de productos electrónicos como teléfonos móviles, tabletas, cámaras digitales, u otras piezas de mecanizado de precisión de aleaciones de magnesio y aluminio, pueden consultar el caso anterior.