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¿Qué es el moldeo por presión?
El moldeo por presión es un método de producción masiva de componentes metálicos criogénicos con alta precisión y repetibilidad. Se trata de un proceso manufacturero confiable, rápido y rentable para la producción en masa de piezas metálicas con forma final (net-shape) y tolerancias estrictas. A diferencia del moldeo por gravedad, el proceso automatizado inyecta metales y aleaciones líquidos en herramientas de acero endurecido. Para formar una pieza con forma final, se solidifica rápidamente, en un lapso que va de milisegundos a segundos, y se extrae automáticamente.


¿Por qué elegir el moldeo por presión?
Gracias a su alto nivel de precisión, es capaz de producir grandes cantidades de piezas metálicas idénticas. Es rentable para la producción masiva de piezas fundidas. Para acelerar la producción, el metal fundido se solidifica en segundos o incluso milisegundos.
Puede producir miles o incluso millones de componentes antes de necesitar un reemplazo. Es ideal para una amplia gama de aplicaciones. Es excelente para componentes precisos y altamente complejos. Es adecuado cuando se requieren grandes cantidades o tiempos de producción prolongados. Ofrece un buen acabado superficial y un control dimensional estricto. Permite la fabricación de piezas fundidas de paredes finas para reducir el peso. La mayoría de las piezas fundidas por presión se pueden galvanizar con precaución sin necesidad de procesamiento adicional.



¿Qué piezas se pueden producir con moldeo por presión?
Moldeo de equipos automotores. Moldeo de equipos científicos. Todas las piezas no ferrosas y de aluminio. Componentes de bombas y válvulas. Equipos de movimiento de tierra. Equipos agrícolas. Equipos de procesamiento químico.
¿Qué materiales son adecuados para el moldeo por presión?
Uno de los materiales más importantes es el aluminio con una participación superior al 80%, seguido por el zinc y el magnesio. También se pueden utilizar materiales como el plomo, el cobre y el estaño para obtener diferentes propiedades de aleaciones.
¿Hay un espesor recomendado para los materiales de moldeo por presión?
En aproximadamente 1 segundo, la superficie de una herramienta típica de moldeo por presión de aluminio se calienta hasta 400–450 °C y se enfría hasta 150–200 °C en unos 20 segundos.
