¿En qué se diferencia el proceso de inspección de procesamiento de HXC de los demás proveedores?
HXC tiene un estricto proceso de gestión de calidad, desde la inspección de materiales de entrada, la inspección de la primera pieza hasta la inspección del producto terminado. Cada paso está rigurosamente controlado para asegurar que su pieza conforma a los requisitos. Al entregar el producto, recibirá documentos completos y certificados de conformidad para garantizar que se cumplan sus metas regulatorias y de rendimiento.
Experienced international team
La inspección de calidad no solo depende de equipos de inspección avanzados, sino también de técnicos bien entrenados con años de experiencia. A medida que las piezas se complican y las aplicaciones avanzadas exigen tolerancias cada vez más estrictas, la medición precisa por profesionales es la forma de asegurar una entrega de productos exacta.
El control de calidad es esencial en cada etapa de producción
Para mantener la calidad de principio a fin, HXC ofrece los siguientes servicios de inspección y revisión:
- Verificación de entrada de todos los materiales de procesamiento
- Revisión de Diseño para Fabricabilidad (DFM) de todas las cotizaciones
- Revisión contractual después de recibir el pedido de compra
- Inspección de la primera pieza y inspección en proceso
- Inspección y pruebas finales con los informes y certificados requeridos
Certificación ISO y normas de calidad
Nos comprometemos con la mejora continua de nuestros procesos de control y aseguramiento de calidad de vanguardia en la industria. Para productos médicos, estamos completamente certificados y en conformidad con las normas ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 13485:2016 y ISO/IEC 27001:2013.
Para garantizar el máximo nivel de apariencia y rendimiento, realizamos inspecciones visuales de calidad en condiciones controladas de iluminación y entorno para confirmar la apariencia según sus especificaciones. Además, nuestros servicios de moldeo por inyección han establecido estándares visuales de calidad para asegurar la coherencia de nuestras piezas y cumplir por completo con sus requisitos estéticos.
Equipos de prueba de vanguardia
Para llevar a cabo nuestras amplias inspecciones, usamos una variedad de equipos avanzados, incluyendo:
- Espectrómetro FTIR Bruker Alpha II
- Pistola de Análisis PolyMax
- Espectrómetros de Emisión Óptica (OES) de Oxford Instruments y Hitachi
- Analizadores XRF de Oxford Instruments
- Escáner óptico Zeiss Comet L3D 2
- SmartScope ZIP Lite 300
- Máquina de Medición Coordenada (CMM) Nikon
- Perfilómetro Mitutoyo
- Espectrofotómetro X-Rite
Espectrómetro FTIR Bruker Alpha II
La última adición a nuestros laboratorios de metrología y pruebas, el espectrómetro FTIR Bruker Alpha II, se utiliza para autenticar los materiales de entrada. Con este tester, las muestras de plástico se verifican mediante radiación infrarroja en un amplio espectro con una precisión superior al 97%. Pocos proveedores se esfuerzan tanto para asegurar que los materiales cumplan exactamente sus especificaciones.
Pistola de Análisis PolyMax
Hay miles de resinas plásticas para elegir al fabricar piezas por moldeo por inyección. Para asegurarnos de usar exactamente la resina correcta, invertimos en una pistola de análisis PolyMax. Este dispositivo envía un rayo láser que se refleja en la superficie de la muestra de prueba y lee la firma única emitida por sus vibraciones moleculares. Tiene una base de datos con cientos de plásticos en su memoria y puede programarse con tipos adicionales de plásticos cuando sea necesario. Es otra forma de permanecer ahead of the competition al proporcionarle siempre el material exacto.
Espectroscopía de Emisión Óptica (OES)
Se trata de un dispositivo de prueba que utiliza una corriente eléctrica para cargar una muestra de material. La descarga de plasma resultante es única para cada elemento y este patrón puede ser leído por un espectrómetro para determinar la composición completa del metal.
Hay muchos aleaciones y calidades de metal similares en el mercado, algunos de los cuales tienen etiquetas incorrectas o son falsificados. Realizamos una Identificación Positiva de Material (PMI) en todos los materiales de entrada, por lo que puede estar seguro de recibir exactamente lo que ordenó. Somos uno de los pocos servicios en China que ofrecen este nivel de prueba.
Equipos de inspección de productos finales
Usando nuestros escáneres ópticos Zeiss Comet L3D 2, SmartScope ZIP Lite 300, CMM Ultra Nikon con sondas Renishaw, espectrofotómetros X-Rite y más, somos capaces de controlar la calidad de fabricación y asegurar que las piezas que producimos cumplan con sus especificaciones de diseño. En HXC, el departamento de inspección final es una parte importante de nuestra instalación de fabricación certificada ISO. Nos comprometemos con la mejora continua de la calidad y el respeto por nuestros empleados y el entorno.
Escáner óptico Zeiss Comet L3D 2
El SmartScope ZIP Lite 300 es un sistema de medición óptica no contactivo que utiliza luz LED blanca de alta intensidad para realizar mediciones 2D rápidas y precisas de las piezas. Los rodamientos mecánicos de alta precisión y los motores pasos DC montados en una base de granito sólida garantizan una precisión confiable y reproducible. Combinado con el software Measure Mind sofisticado pero fácil de usar, el SmartScope puede programarse rápidamente para ejecutar mediciones automatizadas de múltiples formas similares.
SmartScope ZIP Lite 300
En su forma más básica, una coordenada es un punto, una posición singular fija en el espacio tridimensional. Una serie de puntos puede usarse para definir los parámetros de una forma compleja. Por lo tanto, una máquina de medición de coordenadas (CMM) es cualquier dispositivo que pueda recolectar esta serie de puntos para un objeto dado y hacerlo repetidamente con una precisión y reproducibilidad aceptables.
Máquina de medición de coordenadas tridimensionales
En su forma más básica, una coordenada es un punto, una posición singular fija en el espacio tridimensional. Una serie de puntos puede usarse para definir los parámetros de una forma compleja. Por lo tanto, una máquina de medición de coordenadas (CMM) es cualquier dispositivo que pueda recolectar esta serie de puntos para un objeto dado y hacerlo repetidamente con una precisión y reproducibilidad aceptables.
Instrumento de medición de rugosidad de superficie
Usamos un tester de rugosidad de superficie Mitutoyo para medir la rugosidad de las piezas y asegurar que se logre un acabado de superficie específico. El equipo también es portátil, lo que brinda mayor conveniencia a los clientes.
Espectrofotómetro X-Rite
Un espectrofotómetro X-Rite es un dispositivo analítico que usamos para verificar el color de nuestras piezas. Al reflejar una fuente de luz en una superficie objetivo y compararla con un estándar, podemos determinar el valor preciso de su muestra de color. Esta información puede enviarse directamente a usted para confirmación o usarse por nuestro equipo de producción para monitorear y controlar el proceso de fabricación hasta su total satisfacción.