Hersteller von maßgeschneiderten Hochpräzisions-Spritzgießteilen
Kundenzentriert, technologiefestgelegt und an dem Konzept des servicegetriebenen Wachstums festhaltend, konzentriert sich HXC auf das maßgeschneiderte Bearbeiten von Hochpräzisionswerkzeugen und bietet ein umfassendes OEM/ODM-Kundendienstleistungspaket, das die Werkzeugdesign, -herstellung, den Spritzguss und die Oberflächenbehandlung einschließt. In den vergangenen 19 Jahren hat HXC sich am Markt bewährt und sich stets auf technologische Innovation konzentriert, um vielen Unternehmen präzisere Werkzeuge zu liefern.
Werkzeugherstellung
Die Firma verfügt über 5 deutsche HERMLE-5-Achsen-Fertigungszentren, 83 präzise Werkzeugbearbeitungsgeräte wie AGIE-Zündspulenmaschinen, Sodick-Zündspulenmaschinen, Okuma-, FANUC-Maschinen usw., sowie über eine Produktionshalle mit konstanter Temperatur und Feuchtigkeit. Die Bearbeitungsgenauigkeit erreicht 0,002 mm. Die T1-Bestandigkeit liegt über 90 %. Jährlich werden über 1.000 Satz präziser Werkzeuge hergestellt. 19 Jahre der Konzentration auf Hochpräzisionswerkzeuge, Sand 颗粒 zu einem Turm bilden, mutig führend, ein 一站式 - Dienstleistung, um die Effizienz zu verbessern und die Qualität zu gewährleisten.
Injection Molding
Die jährliche Serienproduktion überschreitet 30 Millionen Stück. Wir konzentrieren uns auf Details, stehen vor Herausforderungen und bieten professionelle Unterstützung. Wir verstehen unsere Kunden am besten. Die Firma verfügt über Sumitomo- und Sodick-Spritzgießmaschinen sowie staubfreie Spritzgießbearbeitungshallen. Die vollautomatische Manipulator kann 24 Stunden am Tag produzieren, um eine hoch effiziente, hoch kohärente und hochwertige Serienproduktion zu gewährleisten.
Die Geburt des präzisen Spritzgusses
Produkte verstehen, ist unsere Kerntkompetenz
Anforderungsanalyse
Das Definieren, Erforschen und Quantifizieren von Kundenanforderungen ist der Kern der Anforderungsanalyse. Wichtige Inputs sind 2D- und 3D-Diagramme des Produkts, Anwendungsfälle des Produkts und Testanforderungen. Dies ist aber nowhere near enough und nur ein kleiner Teil des Eisbergs. Wir verwenden das IPD-Produktentwicklungskonzept und mehrere Abteilungen identifizieren mehr versteckte Bedürfnisse und Einschränkungen unter der Wasseroberfläche aus verschiedenen Dimensionen.
Werkzeugdesign
Spezialisierte Designer optimieren die Werkzeugstruktur nach Kundenanforderungen, regeln den Designprozess streng und liefern Werkzeugoptimierungs-Lösungen innerhalb von 24 Stunden und Werkzeug-3D-Zeichnungen innerhalb von 48 Stunden.
Werkzeugentwicklung
15 Jahre Erfahrung in der Hochpräzisionswerkzeugindustrie, die medizinische, automobilindustrie, elektronische, lebensmittel- und kosmetische Branchen umfasst, 20+ Jahre Erfahrung in der Branchen-Designmannschaft, ausgezeichnete hochpräzise CNC- und EDM-Bearbeitungsgeräte
Spritzguss
Es verfügt über eine staubfreie Spritzgießhalle mit konstanter Temperatur und Feuchtigkeit, 20T-400T Sumitomo- und LK-automatische Manipulator-Spritzgießmaschinen, um Hochpräzision und Hochleistung zu gewährleisten.
Oberflächenbehandlung
Polieren, Ölspritzen, Pulverspritzen, Sandstrahlen, Anodisieren, Galvanisieren und andere Oberflächenbehandlungsprozesse, um die individuellen Anpassungsbedürfnisse der Kunden wie Ölspritzen und Siebdruck zu erfüllen.
Detektionsmontage
Es wird eine Temperaturkonstante Halle eingerichtet, ausgestattet mit 3D-Scanner, 3D-Messinstrument, 2.5D-vollautomatischem Bildmessgerät, Röntgen-Fluoreszenz-Spektrometer und anderem Testgerät, um die Produktqualität zu gewährleisten.
Vier Kerntkompetenzen
Schnelle Lieferung, Garantie, starke Technologie, vollständiger Service
Lieferstärke
100 Satz präziser Werkzeuge pro Monat, Werkzeugherstellung in 7 Tagen19 Jahre Erfahrung in der Entwicklung von Hochpräzisionswerkzeugen, mit einer Produktionsbasis von 15.000 m², 134 Produktionsgeräten, einer monatlichen Produktion von 100 präzisen Werkzeugen
Prototypen in 48h, Werkzeugherstellung in 7 Tagen, Spritzguss-Versuch in 24h, Serienlieferung in 24h
Lieferstärke
Das spezielle Designteam mit 20-jähriger Branchenerfahrung verfügt über PMP-Zertifikat, städtisches High-Level-Talents-Zertifikat und hat über 20 nationale Patentzertifikate erhalten. Es beherrscht EDM-Technologie, VDI-Norm-Oberflächentextur, C-Achsen-Bearbeitung, CNC-Bearbeitung und andere Produktionsprozesse. Nach Kundenanforderungen werden OEM/ODM-Anpassungsdienste angeboten, mit Werkzeuglösungen innerhalb von 24 Stunden, 3D-Zeichnungen innerhalb von 48 Stunden und Proben innerhalb von 7 Tagen.
Qualitätskontrollgarantie
Wir haben die ISO90001-Zertifizierung passed, führen ISO9001 streng durch, haben die IATF16949- und ISO13485-Medical-Zertifizierung passed und verfügen über importiertes Testgerät wie deutsche 3D-Scanner und schwedische 3D-Messinstrumente. Die Werkzeuggenauigkeit beträgt ±0,002 mm. Das Kingdee-ERP-System steuert den Produktionsprozess. Bearbeitung, Messung und Montage erfolgen alle in der Temperaturkonstanten Halle, um die Werkzeuggenauigkeit zu gewährleisten. Die T1-Bestandigkeit liegt über 90 %.
Servicensystem