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Fallstudie: 3D-Druck - Kfz-Kühlergrill

Produktname: Kfz-Kühlergrill
Verfahren: Rapid-Prototyping + Polieren
Verwendung: Design, strukturelle Verifizierung, Vakuumguss-Prototyp

Der Kühlergrill, auch bekannt als das "Frontface" oder "Ghost Face" (Geistergesicht) des Autos, spielt eine wichtige Rolle in der Automobilgestaltung. Im Fahrzeug ist der Grill hauptsächlich für die Lüftung des Wassertanks, des Motors, der Klimaanlage usw. verantwortlich. Er verhindert, dass äußere Objekte das Innere des Autos während der Fahrt beschädigen, und zeigt gleichzeitig Schönheit und Persönlichkeit. Heute stellen wir vor, wie HXC die 3D-Drucktechnologie direkt in die Gesammlösung für Autos integriert, um Innovationen im Herstellungsprozess von Automobilteilen zu erreichen.

Die Struktur des Kühlergrills ist sehr komplex. Ohne eine Form wäre eine Entwicklung in der frühen Phase schwierig und fast undurchführbar. Die Lösung von HXC ermöglicht es jedoch, den Grill in einem Zuge zu drucken und umzusetzen.

Grillgröße

Dieses 3D-gedruckte Kühlergrill ist 1,45 Meter lang und wird mittels Nachbearbeitungstechniken wie Schleifen und Lackieren mit einer Abweichung von weniger als 1 mm hergestellt. Dank exzellenter Handwerkskunst wird der gesamte Produktionsprozess in nur 3 Tagen abgeschlossen.
Im Vergleich zu traditionellen Verfahren verkürzt sich die Entwicklungszeit um 80%, während die Arbeitskosten um 70% und die Produktionskosten um 49% gesenkt werden.
Dieses Modell kann große Produkte wie Kühlergrills, Armaturenbretter, Stoßstangen, Flugzeugtriebwerke und Architekturmodelle drucken. Es reduziert effektiv Fehler und Materialverschwendung durch Verbindungsstellen und steigert die Produktentwicklungseffizienz erheblich.

Ausgezeichnete Eigenschaften des Druckmaterials

Diese Autogittergrill besteht aus lichtempfindlicher Harzfarbe (kann mit der Materialseite verknüpft werden). Sie zeichnet sich durch Wärmebeständigkeit, hohe Festigkeit, dimensionsstabile und chemische Stabilität aus. Sie verfügt über eine schnellere Formgebung, eine gute Oberflächenfinish, perfekte Formdetails, hohe Präzision und ist leicht für verschiedene Nachbearbeitungen zugänglich. Sie eignet sich ideal für die präzise Montage von Automobil- und Luftfahrtteilen.

Das Druckmaterial weist eine gute Performance, eine hohe Formgenauigkeit und eine glatte Oberfläche auf.

Fertigprodukt:

Zusammenfassung:

Das Großformat-Druckverfahren bietet eine zuverlässige und kostengünstige 3D-Drucklösung für die Automobil-, Luftfahrt- und andere Branchen. Durch die hervorragenden Eigenschaften der Einrichtung und der Druckmaterialien wird der Prototypenherstellungsprozess von Teilen erheblich verkürzt, was den Entwicklungsprozess der Teile verkürzt. Indem es die Einschränkungen der Druckgröße durchbricht, wird die Herstellung von Automobilteilen schneller, flexibler und wirtschaftlicher.