Ihr chinesischer Druckguss-Experte
HXC Druckguss:
Wir konzentrieren uns auf die Forschung, Entwicklung und Produktion von Druckgussformen und bieten ein vollständiges Set an Druckgussformlösungen sowie Peripheriegeräte für Druckgussformen und bieten ein lebenslanges Produktsystem an.
Starkes technisches Team - Front-End-Technologieforscher und -entwickler machen etwa 25% unseres Teams aus, was eine stärkere Servicezeitlichkeit gewährleistet.
Technische Expertise - Wir haben uns seit vielen Jahren auf den internationalen Markt für Druckgussformen konzentriert und die technischen Merkmale von technologisch fortgeschrittenen Regionen wie Nordamerika und Europa beherrscht.
Software-Diversifizierung - Wir haben Partnerschaften mit mehreren ähnlichen Softwareunternehmen sowohl national als auch international geschlossen, um betriebliche Software zu entwickeln, die für unsere eigenen Merkmale geeignet ist.
CAE-Analyse
Wir nutzen professionelle CAE-Software (Computer-Aided Engineering), um eine Füllanalyse unserer Produkte durchzuführen und verschiedene potenzielle Szenarien zu simulieren, darunter Füllbedingungen, Temperatur, Druck, Oxidation, Luftaufnahme und mehr. Indem wir Produktfehler im Formungsprozess vorab identifizieren und beheben, stellen wir sicher, dass sowohl die Qualität als auch die Effizienz des Produkts gewährleistet sind.
DFM-Analyse
Wir optimieren die Produkte, die uns von unseren Kunden zur Verfügung gestellt werden, und unterstützen sie bei Verbesserungen, indem wir eine umfassende Analyse der Produktmaterialien, Struktur, Oberflächenanforderungen, mechanischen Eigenschaften usw. durchführen. Dies umfasst die Analyse der Designmerkmale wie die Entlüftungslöcher, Spritzgießsysteme, Trennlinien und Mechanismen für die Auswurftechnik.
Fortschrittliche Druckgussfertigung
CNC-Bearbeitung von Druckgussteilen
Erfahrener Ingenieur prüft die Struktur vor dem Werkzeugbau, simuliert den CNC-Prozess mittels CAM, um die Toleranzen für nachfolgende CNC-Bearbeitung sicherzustellen.
Gut gestaltete CNC-Programme, um die Präzision der Teile zu garantieren.
Wählen Sie basierend auf Ihrer Bestellmenge die „intelligente“ Einrichtung/Technik aus, um Ihre Kosten zu senken.
Der verantwortliche OQC wird 100% der Teile inspizieren, insbesondere alle Schlüsseldimensionen.
Keine Sorgen bezüglich der Funktion, immer 100% Test vor dem Versand.
Oberflächenbehandlung im Haus
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Druckguss
Wir glauben, dass wir Ihnen mit unserer Erfahrung helfen können
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Wie wir die Qualität Ihrer Teile kontrollieren
Mit über 20 Jahren Erfahrung im Druckguss bieten wir vollständige Prozessunterstützung für das Design, die Herstellung, den Formenversuch, die Fertigstellung, die Oberflächenbehandlung und die Projektkontrolle der Endprodukte jedes Gusses. Durch die Anwendung des PPAP-Ansatzes stellen wir sicher, dass der maximale Lieferqualifikationsgrad für Druckgussteile erreicht wird.
- ISO9001:2008
- TS16949
- ISO13485:2016
- Dichtetest
- ROHS
- Maßprüfung
- Chemische Zusammensetzungskontrolle
- Mechanische Eigenschaftstests
- Inspektion von inneren Defekten
- Kosmetische Inspektion
- Prüfung der Beschichtungsdicke
- Saul Sprühtest
- Inspektion der Oberflächenbeschaffenheit
- Farbinsp
- Überwachung der Schmelztemperatur
- Aluminiumchemische Zusammensetzungskontrolle
- Überwachung der Druckgussmaschinensparameter
- FQI Maß
- FQI kosmetisch
- IPQC
- Röntgeninspektion spezieller Teile des Gusses
Werkszertifizierung
- Vorteile des Druckgusses
- Druckgusslegierungsprozess
- Druckgussverfahren
- Leitfaden für die Oberflächenbehandlung von Druckguss
Unsere Kunden
Über 20 Jahre Erfahrung in der Druckgussfertigung
