Injektionsform-Servicefall
2025-03-05
Künstlerische Beleuchtungslösungen
2025-03-06Spezialfall: Präzisionsform für Virensammelröhrchen
HXC produziert Formen für Virensammelröhrchen und stellt anschließend mittels Spritzgießen in großem Maßstab 10-ml- und 30-ml-Virensammelröhrchen her. Diese Arbeit unterstützt die umfangreichen SARS-CoV-2-Nucleinsäuretests und leistet einen positiven Beitrag zur frühen Erkennung und Kontrolle des neuen Coronavirus.
Nucleinsäuretests sind ein wirksames Präventions- und Kontrollmittel sowie eine Verteidigungslinie zur aktiven Erkennung asymptomatischer Infektionen und positiver Fälle. Sie ermöglichen die 尽早 stmögliche Erkennung des Infektionsherds und die Quellensperre der Epidemie, verhindern so, dass die gesamte Epidemieprävention und -kontrolle durch verspätete Diagnose und Isolierung massiv gefährdet wird. Dies ist ein besonders wichtiger Bestandteil des Kampfes gegen die Epidemie. Das Virensammelröhrchen ist zweifellos eines der wichtigen Werkzeuge für Nucleinsäuretests.
Über das Produkt
Wir produzieren Hochpräzisionsformen für die Serienherstellung von COVID-19-Sammelröhrchen und ihren Kappen, Produkten, mit denen sich jeder sehr gut auskennt. Wir haben Präzisionsformen für 10-ml- und 30-ml-Virensammelröhrchen hergestellt. Heute konzentrieren wir uns auf die 10-ml-Virensammelröhrchen-Form, die früher in die Serienproduktion aufgenommen wurde. Das 10-ml-Virensammelröhrchen ist das gleiche Teströhrchen, das wir bei Nukleinsäuretests häufig encounter, bei dem 10 Personen ein gemeinsames Röhrchen verwenden.
Über das Projekt
Basierend auf mehr als zehnjährigen Erfahrungen in der medizinischen Industrie und einer reichen Akkumulation ähnlicher Produkte setzt HXC das IPD (Integrated Product Development)-Modell für die Produktentwicklung ein. Für jedes vergangene Projekt liegen detaillierte Projektentwicklungsunterlagen vor. Dadurch werden in hohem Maße nicht nur wiederholte Fehler vermieden, sondern auch vorhandene Ergebnisse rationell genutzt, was den Entwicklungs- und Produktionszyklus erheblich verkürzt.
Schwierigkeiten in der Formen-Design- und Fertigungstechnik
Beim Design und der Herstellung von Formen sind uns Probleme unterschiedlicher Größe begegnet. Einige Probleme scheinen zunächst unbedeutend, beeinflussen jedoch erheblich die Produktqualität, während schwere Probleme die Lieferung direkt gefährden. Wir haben repräsentative Probleme ausgewählt, um sie zu analysieren, können sie aus technischer Geheimhaltung aber nicht vollständig offenlegen. Bitte verständigen Sie dies.
Verbesserungsplan: Optimieren Sie die Kühlwasserstruktur wie in der Abbildung dargestellt. Die Formtemperatur kann innerhalb eines 3-Grad-Abweichungsbereichs gesteuert werden.
Problem: Bei der Produktionstufe T1 haftet das Produkt zunächst an der Vorderform, anschließend an der Hinterform. Bei dem Auswerfen deforms sich die Vorderform durch Ziehkraft, die Hinterform durch Druckbelastung.
Problem: Das Isolierbrett ist zu groß und deformsich leicht.
Formen-Personalisierungseffekt
Das HXC-Designteam löst kontinuierlich die bei der Konstruktion und Produktion auftretenden Probleme einer nach der anderen. Vor neuen Lösungen und den stetig steigenden Produktanforderungen der Kunden halten wir immer an dem Prinzip fest, dass die Erfüllung der Kundenanforderungen unser Ziel ist. Durch Designanpassung, Formenprüfung, Formenreparatur und erneute Formenprüfung erreichen wir schließlich eine volle Erfüllung der Kundenanforderungen und liefern qualifizierte Produkte zeitgerecht an die Kunden.
Spritzgießverfahren
Die Spritzgießformen von HXC werden in einem staubfreien Produktionswerkshop auf Sumitomo-Spritzgießmaschinen hergestellt. Mittels vollautomatischer Roboter können pro Form 32 Virenröhrchen alle 18 Sekunden produziert werden. Jede Form ermöglicht eine tägliche Produktion von über 150.000 Virenröhrchen, was eine umfangreiche Unterstützung für die Frontlinie im Kampf gegen die Epidemie darstellt.