Wie unterscheidet sich HXCs Verarbeitungsprüfungsprozess von anderen Lieferanten?
HXC verfügt über einen strengen Qualitätsmanagementprozess, von der Zulieferprüfung, der Erststückprüfung bis zur Fertigungsuntersuchung. Jeder Schritt ist streng kontrolliert, um sicherzustellen, dass Ihr Werkstück den Anforderungen entspricht. Bei der Lieferung erhalten Sie vollständige Dokumente und Konformitätszertifikate, um Ihre regulatorischen und performativen Ziele zu erreichen.
Erfahrenes internationales Team
Die Qualitätsprüfung stützt sich nicht nur auf fortschrittliche Prüftechnik, sondern auch auf gut trainierte Techniker mit jahrelanger Erfahrung. Da Werkstücke zunehmend komplexer werden und anspruchsvolle Anwendungen höhere Toleranzanforderungen stellen, ist die präzise Messung durch Fachkräfte die Garantie für eine genaue Produktlieferung.
Qualitätskontrolle ist in jeder Produktionsstufe unerlässlich
Um die Qualität von Anfang bis Ende zu gewährleisten, bietet HXC folgende Prüf- und Überprüfungsdienste an:
- Eingangsverifizierung aller Verarbeitungsmaterialien
- Design for Manufacturability (DFM)-Prüfung aller Angebote
- Vertragsüberprüfung nach Erhalt der Bestellung
- Erststückprüfung und In-Prozess-Prüfung
- Endprüfung und -tests mit erforderlichen Berichten und Zertifikaten
ISO-Zertifizierungen und Qualitätsstandards
Wir sind bestrebt, unsere branchenführenden Qualitätskontroll- und -sicherungsprozesse kontinuierlich zu verbessern. Für medizinische Produkte sind wir vollständig zertifiziert und konform mit ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 13485:2016 und ISO/IEC 27001:2013.
Um das höchste Ausstellungs- und Leistungsniveau zu gewährleisten, führen wir visuelle Qualitätsinspektionen unter kontrollierten Beleuchtungs- und Umweltbedingungen durch, um die Erscheinung gemäß Ihren Spezifikationen zu bestätigen. Darüber hinaus haben unsere Spritzgießdienste visuelle Qualitätsstandards etabliert, um die Konsistenz unserer Teile und die volle Erfüllung Ihrer Erscheinungsanforderungen zu gewährleisten.
hochmoderne Prüfgeräte
Um unsere umfassenden Prüfungen durchzuführen, verwenden wir eine Vielzahl fortschrittlicher Geräte, darunter:
- Bruker Alpha II FTIR-Spektrometer
- PolyMax-Analysepistole
- Oxford Instruments und Hitachi Optische Emissionsspektrometer (OES)
- Oxford Instruments XRF-Analysatoren
- Zeiss Comet L3D 2 optischer Scanner
- SmartScope ZIP Lite 300
- Nikon Koordinatenmessmaschine (CMM)
- Mitutoyo Profilometer
- X-Rite Spektrophotomete
Bruker Alpha II FTIR-Spektrometer
Die neueste Ergänzung für unsere Metrologie- und Testlabore, das Bruker Alpha II FTIR-Spektrometer, wird zur Authentifizierung von Eingangsmaterialien verwendet. Mit diesem Testgerät werden Kunststoffproben mit Infrarotstrahlung über einen breiten Spektralbereich mit einer Genauigkeit von über 97 % verifiziert. Wenige andere Lieferanten gehen so weit, um sicherzustellen, dass die Materialien genau Ihren Spezifikationen entsprechen.
PolyMax-Analysepistole
Bei der Herstellung von Spritzgießteilen stehen Tausende von Kunststoffharzen zur Auswahl. Um sicherzustellen, dass wir genau das richtige Harz verwenden, haben wir in eine PolyMax-Analysepistole investiert. Dieses Gerät sendet einen Laserstrahl aus, der von der Oberfläche der Testprobe reflektiert wird, und erfasst die einzigartige Signatur, die durch deren molekulare Schwingungen emittiert wird. Es verfügt über eine Datenbank mit hunderten von Kunststofftypen und kann bei Bedarf um zusätzliche Kunststoffsorten erweitert werden. Auf diese Weise bleiben wir der Konkurrenz immer einen Schritt voraus, da wir Ihnen bei jeder Auftragsabwicklung das vollständig passende Material zur Verfügung stellen.
Optische Emissionsspektroskopie (OES)
Dies ist ein Testgerät, das einen Strom verwendet, um eine Materialprobe aufzuladen. Die resultierende Plasmabestrahlung ist für jedes Element einzigartig, und dieses Muster kann von einem Spektrometer gelesen werden, um die vollständige Zusammensetzung des Metalls zu ermitteln.
Auf dem Markt gibt es viele ähnliche Legierungen und Metallgrade, von denen einige falsch gelabelt oder gefälscht sind. Wir führen eine Positive Materialidentifizierung (PMI) für alle Eingangsmaterialien durch, so dass Sie sich vergewissern können, dass Sie genau das erhalten, was Sie bestellt haben. Wir gehören zu den wenigen Anbietern in China, die diesen Teststandard anbieten.
Endprodukt-Prüfgeräte
Mit unseren Zeiss Comet L3D 2 optischen Scannern, SmartScope ZIP Lite 300, Nikon Ultra CMMs mit Renishaw-Sonden, X-Rite Spektrophotometern und mehr können wir die Herstellungsqualität steuern und 确保，dass die von uns hergestellten Teile Ihren Designvorgaben entsprechen. Bei HXC ist die Endprüfabteilung ein wichtiger Teil unserer ISO-zertifizierten Herstellungsstätte. Wir sind verpflichtet, die kontinuierliche Qualitätsverbesserung und den Respekt vor unseren Mitarbeitern und der Umwelt zu pflegen.
Zeiss Comet L3D 2 optischer Scanner
Der Zeiss Comet L3D 2 optische Scanner ist ein portables, modernstes Scansystem zur schnellen und präzisen Erfassung und Berechnung von 3D-Daten. Mit benutzerfreundlichem Software und austauschbaren Linse und Sensoren kann der Zeiss Comet bis zu 5 Millionen Datenpunkte auf Werkstücken nahezu jeder Größe within 其 weiten Brennweitenbereich scannen. Es eignet sich ideal zur Überprüfung der Teilkonsequenz, zur Identifizierung von Herstellungsfehlern und zur Reverse Engineering. Es ist nur ein Teil unseres Engagements für die komplette Qualitätskontrolle.
SmartScope ZIP Lite 300
Der SmartScope ZIP Lite 300 ist ein kontaktloses optisches Messsystem, das hochintensive weiße LED-Licht für schnelle und genaue 2D-Messungen von Bauteilen einsetzt. Präzise mechanische Lager und Gleichstrom-Schrittmotoren, die auf einer stabilen Granitbasis montiert sind, gewährleisten eine zuverlässige und wiederholbare Genauigkeit. In Kombination mit der präzisen aber benutzerfreundlichen Measure Mind-Software lässt sich das SmartScope schnell programmieren, um automatische Messungen an mehreren ähnlich geformten Teilen durchzuführen.
Dreidimensionale Koordinatenmessmaschine
Im Grunde ist eine Koordinate ein Punkt, eine feste singular Position im dreidimensionalen Raum. Eine Reihe von Punkten kann verwendet werden, um die Parameter einer komplexen Form zu definieren. Daher ist eine Koordinatenmessmaschine (CMM) jedes Gerät, das diese Reihe von Punkten für ein bestimmtes Objekt sammeln und dies wiederholt mit akzeptabler Genauigkeit und Reproduzierbarkeit tun kann.
Oberflächenrauheitsmesser
Wir verwenden einen Mitutoyo-Oberflächenrauheitstester, um die Oberflächenrauheit von Gegenständen zu messen, sodass wir sicherstellen, dass ein bestimmtes Oberflächenfinish erzielt wird. Das Gerät ist zudem tragbar und bietet den Kunden mehr Komfort.
X-Rite Spektrophotomete
Ein X-Rite-Spektrophotometer ist ein analytisches Gerät, das wir zur Verifizierung der Farbe unserer Werkstücke verwenden. Indem eine Lichtquelle von einer Zieloberfläche reflektiert und mit einem Standard verglichen wird, können wir den genauen Wert Ihrer Farbprobe bestimmen. Diese Information kann direkt an Sie zur Bestätigung gesendet oder von unserem Produktionsteam verwendet werden, um den Herstellungsprozess zu überwachen und zu kontrollieren, bis zu Ihrer völligen Zufriedenheit.